水泥“巨人”降“三高” 工业老城向“绿”而行

  山东淄博，今年因烧烤“火出圈”，变成新兴的旅游城市。然而很多人不一定知道的是，淄博还是一座老牌的工业城市。这个工业老城，是如何向“绿”而行、在“绿色赶考”中实现升级的呢？

  当记者来到淄博这家年产700万吨的水泥企业时，一场生态环保的“期中考试”刚刚结束。

  淄博市生态环境局淄川分局工作人员 韩旭：整体监测结果还不错。像PM10的数据，代表大颗粒的数据，整体测下来在28（微克/立方米）左右，测算下来比城市公园还要好一些。

  绿色环绕的亭台水榭，色彩鲜艳的墙面“外衣”，你可能想象不到，这样的景色竟然都来自水泥厂。过去“晴天一身灰、雨天一身泥”的水泥园区，是如何变绿变新的？技术人员带记者来到了生产线控制中心。

  山东能源东华科技生产主管 单超：我们煅烧水泥主要是依靠煤，现在我们尝试向水泥窑炉中投入一种绿色能源氢能。通过监控曲线可以很好地看到，随着氢能用量的增加，煤的用量、还有氮氧化物的排放量都下来了。

  作为率先尝试用氢燃料替代煤炭的水泥企业，他们最开始还有点摸不准氢燃料的“脾气”。于是，企业联合高校等机构，进行科研攻关，利用液氨作为储存介质，解决了氢气储存难的问题；借助一系列算法模型也就是“工业大脑”，实现了对氢气燃烧速度的有效控制。

  山东能源东华科技总工程师 朱波：氢能应用之后，我们一年能够大大减少煤炭用量达到一万八千吨，相当于三万户家庭冬季（每月取暖）的采煤用量。同时，每年还能够大大减少二氧化碳排放量两万吨以上，相当于一万辆小汽车在地上跑一百公里的碳排放量被抵消了，这是很了不起的成绩。

  对于淄博的重工业企业来说，减煤降耗低碳发展，只是转型的第一步，如何提升核心竞争力，才是终极目标。我们的记者在调研时还发现了一个有意思的现象，那就是老工业城市现在产出的工业品越来越新，甚至石头也变成了“能吃”的食品原料。

  距离本地最热门的烧烤店不到5公里，有一个今年刚启用的“淄博国际会客厅”。这是一个集中展示淄博高端制造和特色产品的地方，吸引不少游客和采购商前来“打卡”参观。

  淄博市贸促会会长 李秀清：这个区域就是新材料展示区域，这个是钙基新材料。

  淄博市贸促会会长 李秀清：没错，过去是生产水泥，现在是高科技的新材料企业了。

  在企业展厅里，工作人员把记者引向一张产业链谱系图。最基础的石灰石，既可以是水泥的生产原料，还能够准确的通过石头的钙含量和加工深度，延伸出氧化钙、碳酸钙、纳米钙等各种各样的下游产品，用于食品、医药、电子等领域。产品链条每往下延伸一步，价格就要翻上几倍。

  山东能源东华科技董事长 张全：石灰石加工成水泥，市场行情报价在二三百块钱每吨，现在我们把这种高钙石分解出来，做到食药级、纳米级的碳酸钙，市场上的价格在两三千元每吨，十倍以上的价值。我们就不再是一个传统的水泥企业，就是一个生产新材料的科技型企业。

  原本“平平无奇”的石头，经过精细加工变成食品级的碳酸钙，应用到蛋白粉、钙片、发酵粉等产品的生产中。“能用的石头”变成了“能吃的石头”。在淄博，像是这样的产品升级，并不是个案。

  山东电盾科技股份有限公司高级工程师 袁国梁：我们这一个地区以前主要是生产传统的建筑陶瓷，现在主要研发生产防静电、防火防爆的功能性新材料。

  当地原本做普通玻璃的厂家，通过技术创新，开始做太阳能电池板用的导电膜玻璃；传统的造纸企业，现在转型做装饰用纸、电子元器件包装用纸等等。

  淄博市新旧动能转换办公室专职副主任 魏新军：目前，全市规模以上工业公司技术改造的覆盖率达到80%以上，一大批传统领域的公司实现了脱胎换骨式的发展。

  不光是一条产业链上的纵向升级，记者在调研中还发现，“前后左右”多条产业链，在横向上协同升级，也是淄博现在正在做的事情。

  当记者来到淄博这家纺织企业时，工人们正利用“尼龙66”为法国客户赶制布料订单。“尼龙66”是化工领域的新材料，能用来制作帐篷、冲锋衣等产品。

  山东恒利纺织科技有限公司业务员 梅红：“尼龙66”这个原料，我们以前主依靠进口，交期比较长，所以我们一般是用不起的。今年也是在“尼龙66”方面，有一些新的突破。

  记者随后来到当地的一家化工企业。这家企业通过突破生产“尼龙66”的原材料“己二腈”，最终让“尼龙66”实现了本土制造。

  中国化学天辰齐翔新材料有限公司董事长 张晓峰：今年“尼龙66”已经顺利投入了量产，了下游企业的发展，像纺织、像航天、像新能源汽车等等。

  上游化工企业攻克核心技术，下游其他各类企业就能拿着新材料做新产品，“一家创新”带动“N家更新”。

  电机被称为工业生产的“心脏”。在我们重点采访的这家水泥企业里，160多台电机都联上了网，每时每刻产生的数据，除了传送到厂区中控室，竟然还同步汇集到10公里外的一家电机企业。

  功力达（山东）电机科技有限公司副总经理 栾兴存：利用工业网络站点平台，将这些设备连接到我们的平台上，随时察觉缺陷，随时处理问题。我们不光卖电机，现在也开始卖服务，这一块的增长每年都在30%以上。

  电机制造企业转型做服务，辐射的是水泥、钢铁、电力等多个行业。通过设备托管，这些电机多的工厂，既能大大的提升机器的运行效率，还能节约单独组建运维团队的人力成本。

  在淄博，这样相互嵌套的产业升级还有不少，一个套一个，一个接一个。城市中产生的危险固态废料卖给建材厂，既做环保焚烧处理，又为工厂窑炉提供较为可靠的燃料；建材厂生产排放的余热，又输送给隔壁的陶瓷厂用于供能，从源头上减少煤炭使用。

  淄博市工业和信息化局副局长 韩俊波：一个点的突破，很可能就会带动一大片的创新，这些创新点相互影响，相互带动，此起彼伏，就带动了我们逐步地整体往上升，这就是我们一个全产业的转型升级。

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