MOTOR DRIVE 380-480V 50-60HZ

  我们必须在技术创新方面持续努力，并且投资部署必要的传感器、仪器仪表和用户界面系统。投资是将新技术快速转化为资本存量的一个门槛。工业互联网能在多大程度上提高效率、能带来多少便利将取决于其发展步伐。部署工业互联网的成本根据具体的行业和地区而定，但人们一致认为，对该技术领域的投入，其成本将最终获得正收益。

  建立强大的人才储备，包括将机械和工业工程整合为新的“数字—机械工程师”跨部门职位，创建分析平台和算法的数据科学家，以及软件和网络安全专家。为工作人员赋予这些技能有助于确保创新将再次创造更多的就业机会并提高生产力。

  这将需要资源和努力，但是，工业互联网能够改变我们的产业和生活——打破智慧与机器的边：不久前，四川长虹电器股份有限公司的彩电行业人机一体化智能系统新模式关键应用标准试验验证项目，入围工信部2015年人机一体化智能系统专项项目名单。在这份仅有几户家电企业的项目名单中，长虹的使命是领衔推出相关行业新标准，进一步发挥示范引领作用。

  在“中国制造2025”中抢抓机遇，加速提升制造能力，不仅是长虹承载时代命题的应有之义，更是长虹目前在推动实施智能战略，构建智能研发、智能交易、人机一体化智能系统三大能力平台的重要内容之一。

  7月1日，绵阳高新区，长虹模具公司塑料四厂偌大的厂房回荡着机器的轰鸣，流水线旁却基本没人影。一台浇口处理机器，根据指令剪除浇口，机械手随后挥舞长长的臂膀，将物料精准地放在指定位置。

  生产系统变智能的奥妙就在机器旁10寸左右的屏幕上——这是专门根据家电制造特性而设立的智能制造执行系统（MES）。工业4.0时代的企业以高度自动化、柔性化，对市场反映灵敏，小批量个性化定制为主旋律，而精益思想的原理，全部符合上述所有特征。精益化管理是企业把精益思想与自己的管理活动融合而成的管理模式，对企业来讲，精益化管理分为三个层次，又高到底分别为：原理层次、系统层次、工具和技术层次。

  真正的变更创新，不是通过肤浅的模仿或者孤立，凌乱应用工具技术和系统就能实现的。而是必须了解到“为何要这样做”---即对基础原理的理解。鼎玺盈动在帮企业着手精益管理系统时，通常是在组织中的某些特定领域，在工具和技术的层面开始实施。在理想情况下，精益进程随后会进行到系统层次，形成一个更加完整和持续改进的模型。

  中国版“工业4.0”《中国制造2025》已经基本敲定，作为中国建设制造强国的总体战略，《中国制造2025》以德国工业4.0为师，确定“以体现信息技术与制造技术深层次地融合的数字化网络化智能化制造为主线”。实现由要素驱动向创新驱动转变;由低成本竞争优势向质量效益竞争优势转变;由资源消耗大、污染物排放多的粗放制造向绿色制造转变;由生产型制造向服务型制造转变。力争在2025年，从工业大国转型为工业强国。

  中国社科院说，在技术上，中国落后德国100年。然而，外媒称，新的研究认为，在自动化的多个领域，中国已成为市场领头羊。

  据德国之声电台网站7月1日以《中国在工业4.0超车道上》为题报道称，不单在佛山，整个广东省都计划用机器人重振走弱的经济动力。《法兰克福汇报》称，广东省有德国面积的一半，人口比德国多2000万。广东省长说，过去的成功建立在廉价劳动力的基础上。但如今中国劳动力慢慢的变少、越来越贵，“所以我们就引进了机器人”。

  比如苹果iPhone的制造商富士康公司如今就增加使用机器人进行焊接。但富士康认识到，自己成为创新技术的销售商更有利可图。因此，与阿里巴巴和日本Softbank成立了一家为中国生产机器人的公司。

  《法兰克福汇报》称，4.0，一个在中国十分重要的数字。去年10月，总理访问柏林时，要求在闭幕声明中一定要写入德国的工业革命，称德国的现代化是中国的榜样，中国经济必须提高效率。听上去，似乎中国远远落后于技术领先的欧洲。按中国社科院新近的低调说法：“落后德国100年。”然而，这恐怕是有意的低估。

  三年前，企业咨询顾问施提勒（Georg Stieler）在一项世界机器人工业研究中写道，中国人在该市场没有扮演任何角色。如今，...他在一份新的研究中写道：在许多领域，中国已经是市场领头羊