2017年世界及中国机床工具发展状况概述

  2017年机床行业在迎来利好背景的同时，也应从现状不足出发，突破市场困境，提高自主创造新兴事物的能力和产权保护意识，学习国内外先进的技术，打造出企业独特又能满足机床行业需求的产品设备，用“真功夫”为我国机床行业带来新的生机。

  根据数据，2003 年至 2011 年，全球机床产值和机床消费额总体保持增长态势，其中 2009 年出现过某些特定的程度下滑。全球机床产值和机床消费额自 2011 年至 2015 年整体呈下行趋势，其中 2014 年有小幅增长。根据预测，2016-2020 年国际机床工具消费市场将总体趋于平稳，并呈现温和回升的态势。

  机床是装备制造业的“工作母机”，是加工制造的关键装备，几乎所有金属切削、成形过程均需借助机床实现，机床的加工复杂度、精度、效率和柔性直接决定一国的制造水平，在装备制造业中战略地位突出。从全球范围内来看，2015年中国、日本、德国、意大利和韩国的机床产值位居前五名;中国、美国、德国、日本、韩国的机床消费额位居前五名。2015 年中国机床总产值为 221 亿美元，占当年全球主要机床生产国(地区)总产值的 27.56%;2015 年中国机床总消费额为 275 亿美元，占当年全球主要机床消费国(地区)消费额的 34.82%。随着经济的快速发展和固定资产投资的增加，我国已变成全球第一大机床生产国和消费国。

  建国后至今经过 60 多年的发展，我国机床工具行业经历了从修配到制造，从制造一般产品到制造大型精密数控机床，从测绘仿制、引进技术到消化吸收再创新、部分产品自主创新，从仅仅面向国内市场到走向国际市场，从出口产品、与国外进行经济技术合作到收购国外一些技术先进的企业，开展国际化经营的一系列转变，逐步形成了具有较大规模、较强实力和较高技术水平的机床工具制造体系。2011 年后中国宏观经济稳步的增长速度回落，从高速增长期逐渐转入中低速增长阶段，机床工具行业受宏观经济影响较大，目前处于产业体系的调整升级阶段，其需求将逐步回升，部分大型国企机床企业下滑严重，但优秀的非公有制企业稳中有升，整个行业逐渐进入低速成长时期。由于用户领域“去产能”的推进力度将会促进加大，同时由于产业转型和产业升级带来的数控机床保有量长期处在较高水平，考虑技术升级和机床更新周期的因素，预计客户的真实需求将呈现“先下降再温和回升”的趋势。

  我国机床工具行业仍以低端产品为主，通用型低端产品供应能力明显过剩，但目前高性能、高精密度的机床产品大量依赖于进口，中高端产品的需求稳步上升，尤其是对高精、高速、高效、智能型中高档数字控制机床的需求显著增加，未来中高端市场占有率将进一步增加。

  受全社会固定资产投资增速影响，2000 年至 2016 年，金属切削机床年产量由 17.66 万台增长至 78.32 万台，年复合增长率约 9.75%。从增长曲线看，我们国家金属切削机床的生产量呈现明显的周期性变化。2007 年至 2011 年年产量增长率呈现“U”字型态势，整体产量在 2011 年达到新高。2012 年至 2015 年年产量和增长率持续下降，2016 年产量上升至 78.32 万台，较 2015 年产量上升了约 3.74%。机床产品总量规模虽会降低，但整体技术水平大幅度提高，成功开发出一批国家急需、长期依靠进口、受制于国外的高档数字控制机床与基础制造装备，为机械工业向高端发展奠定了技术基础，提供了装备保障。

  精密钣焊产品属于精密金属制造业，精密金属制造业作为金属材料加工行业和机械行业结合点的出现，是近三十年来材料科学技术发展和制造业专业化分工的产物。

  强力型EVERTOP多轴钻孔器（多轴器,多轴头,多轴钻,群钻）系列本体结构利用齿轮箱配合万向节头所组成，容易调整加工孔距齿轮所限制，节省调整的时间，也少有死角的限制，适合加工接近圆周分布孔的工件。其齿轮、轴承、输出轴、万向节均采用强力系列，适合加工钢件等力场合。为保万向节头这寿命，移动范围不允许超出15度，等于垂直这前后左右30mm以内。 多轴器万向切需要注意的几点： 1、调整时不能超过规定角度15度 2、如超过些极限心轴易磨损或断裂 3、工作时应经常圆润滑油脂

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  捶式破碎机 适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，如部分矿石、石灰石、煤、盐、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗住压力的强度不超过150兆帕。锤式破碎机大多数都用在选矿、水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业，它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒，以利于下道工序加工，机械结构可靠，生产效率高，适用性好。锤式破碎机具有结构紧密相连、布局合理、安装便捷、可维修性好，操作简单便捷等特点。