今天新闻 国企改革看山东传统铸造业遇上3D打印碰撞出怎样火花

  3D打印即快速成型技能的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为根底，运用粉末状金属或塑料等可粘合资料，经过逐层打印的方法来结构物体的技能。记者经过查询了解到，这项先进的技能在冰轮环境被用到了传统铸造职业傍边。

  烟台冰轮智能机械科技有限公司（简称“冰轮智能机械公司”）是冰轮环境技能股份有限公司的全资子公司，全国铸造百强企业。公司下设智能成型工厂、大件铸造工厂、加工工厂三大模块。可出产50吨以下灰铸铁、20吨以下球墨铸铁铸件，主营机床类、压缩机类、发电设备类、内燃机类、泵阀类、矿山机械类等6大职业铸件产品，产品首要出口日本、美国、新加坡、德国等地。而冰轮智能机械公司的3D智能成型工厂的正式发动，标志着冰轮环境在绿色化、数字化、智能化进程中再登新台阶。

  冰轮智能机械公司副总经理田立海和记者说：“在智能大数据方面，咱们以先进的3D打印制造技能为立足点，采纳智能化、数字化、专业化、绿色制造为一体的出产方法，选用3DP技能制造杂乱砂型，质量均一度高，快速交给杂乱砂型及铸件。运用先进的3D打印设备及机器人、全自动浇注机等智能配备，完成整个工艺出产的智能化。随公司的继续不断的开展，将成为我国质量最好、最具世界竞争力的使用3D打印技能全流程出产铸件基地。”

  而将3D打印技能应用到铸造职业，其优势尤为显着。“3D打印便是服务于制造业的新式技能，它和冰轮，乃至和烟台的经济类型都是完美贴合的。”田立海向记者介绍道：“咱们现在出产的悉数进程的1600多个参数、180余台设备、五大软件体系都是高度集成的，人均年产铸件150吨，较传统铸造工厂进步60%-100%；人均出售的收益400万元，是传统铸造工厂的6-10倍，是真实意义上的全流程数字化智能铸造工厂。”

  据悉，现在公司经过3D打印技能已完成5000吨/年高端铸件出产能力，人均产能超越100T/年，成为全世界范围内全流程智能化水平较高的3D打印铸造工厂。

  2023第十九届我国（上海）世界铸造博览会，历来都不仅仅一场3天的展会，让更多的铸造人了解您？