获奖！千亿轿车工业链上的工人发明家

  运用了十几年的设备仍保护保养如新，车间地板洁净整齐。“坐在地上干活都不脏衣。”作为车间担任人，丘金钟骄傲地说道。

  前来车间修补压铸机的厂家作业人员都惊奇不已，在他们服务过的企业车间里，还从未有如此洁净的铸造车间。

  本年45岁的丘金钟在南沙作业16年了。跟着广汽丰田落户十多年来，南沙集聚了包含发动机、要害零部件等40余家轿车工业链企业。数以万计的轿车工业工人在这里扎根斗争，一个千亿级工业集群日渐兴起，丘金钟正是其间的见证者。

  丘金钟担任办理的电装（广州南沙）有限公司vct外壳加工系，出产的是安装在轿车发动机凸轮轴上的零部件。这个零部件尽管仅仅个巴掌巨细的金属品，但它的质量对轿车发动机的节油功能起着至关重要的效果。

  以往，铸造机整理炉渣时，需求暂时停下铸造机作业。许多行业界人士都以为，不断下铸造机的做法是不可能的。但丘金钟想，是否能通过改进计划来完结整理炉渣时不断下铸造机，这样让车间出产功率愈加高一些。

  铸造车间是公司的最高危车间，包含700℃高温的溶解炉、煤气走漏导致中毒和火灾、遇水爆破的铝液等危险点。铸造机整理炉渣计划的变化牵一发而动全身，需求层层审阅、多方和谐和加倍安全承认。

  2019年，为完结这个旁人看来“不可能”的主意，丘金钟安排多个相关团队进行“脑筋风暴”，和日本总部担任人重复开会承认。通过近半年的尽力，他自主提出的“不断铸造机整理炉渣改进计划”终究通过安全和质量检验，通过改进铸造设备30多项，完结整理炉渣时不需停下铸造机，使铸造车间出产功率提高2.3%。这在行业界尚属首例。

  压铸模具替换是铸造车间每天都要进行的工序。重达1吨的压铸模具，曾经需求两个人协作才干完结替换。看着搭档们费劲地拉模具的身影，丘金钟思索着，有没有很好的办法能凭借机械的力气去替换模具，这样既减轻搭档们的担负，又下降这道工序的安全危险呢？

  一次偶尔时机，丘金钟看到电视节目里介绍炼钢厂运用的电吸磁盘，他忽然灵机一动：模具也是铁制品，能不能也用一个相似磁铁的东西让它完结主动移动。又是通过半年的重复实验，丘金钟自主研制的电动推拉模具设备成功在出产中运用，还推行到电装公司在全球的其它工厂中。有了这套设备，女职工也能轻松在2分钟内完结1吨重的模具替换。

  在与丘金钟的触摸中，小南感受到一名工业工人对本身岗位的激烈责任心和荣誉感。

  “咱们做的是很重要的零部件，它的质量关于轿车省油和削减尾气排放都会有影响。”

  抱着对这份作业的酷爱，从业20多年来，丘金钟在车间里精雕细镂，乐意为了前进一寸而支付十倍的尽力。他并不是电工专业技术人员，却在自己不断的延伸和拓宽学习中成为了业界人士允许认可的“工人发明家”。