吉林市人民政府

  日开始，国务院又陆续出台了十大产业振兴规划包括：钢铁、汽车、船舶、石化、纺织、轻工、有色金属、装备制造、电子信息、运输。这十项拉动内需投资和十大产业振兴规划与

  但国内不饱和聚酯树脂生产厂商产品品种单一,产品质量稳定性差,不足以满足众多非通用性树脂用户的需求,因此,进口不饱和聚酯树脂呈逐年递增趋势且增幅较大。国内不饱和聚酯树脂缺口较大,先进的生产的基本工艺装置和具有经济规模的装置较少,因此,国内建设具有经济规模的生产装置,生产产品质量高,生产所带来的成本相对低的产品来满足市场是有必要的。

  近年来中国不饱和聚酯树脂生产装置扩展较快,已发展为400-500家,但生产规模均较小.万吨级以上的生产装置不足20家.因此,本项目的生产规模为4万吨/年不饱和聚酯树脂。

  不饱和聚酯树脂是热固树脂的主要品种之一。不饱和聚酯树脂是由二元醇与饱和二元酸(或不饱和二元酸或酸酐)聚合,生成的在线性分子链中同时含有酯基和不饱和双键基团(-CH=CH-)的线性聚酯,这种线性聚酯经液态乙烯基单体(苯乙烯或苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯的混合物)交联固化后就成为不饱和聚酯树脂.由于不饱和聚酯树脂具有优良的机械性能,电性能和耐非物理性腐蚀性能,并且加工工艺简便,因此,广泛地应用在工业,农业,交通,运输等诸多领域中。不饱和聚酯树脂大多数都用在生产玻璃纤维增强制品(又称玻璃钢制品),产品主要有冷却塔,卫生设备,建筑材料,化工防腐设备,车船的壳体及公共设施等。除此之外,还少量用来制造非增强制品,如纽扣,涂料,人造玛瑙等。

  不饱和聚酯树脂的生产的基本工艺主要是间歇熔融缩聚工艺,间歇溶剂缩聚工艺,连续缩聚工艺.间歇溶剂缩聚工艺反应时间比较久,溶剂回收所需的能量较大,故很少采用;连续缩聚工艺产出产品质量相对来说比较稳定得多,且粘度较低,活性较高,该法适于大规模生产,且产品用户相对来说比较稳定,批量大的特定场合下.环氧丙烷工艺是不饱和聚酯树脂的新工艺,该工艺采用环氧丙烷代替二元醇进行缩聚反应,投资费用较高,目前世界上只有UCC和BASF等少数公司采用此工艺。当前,国内外普遍采用的仍是传统的间歇熔融缩聚工艺。我国不饱和聚酯树脂的研制和生产始于五十年代,目前,全国共有生产厂几百家,多数采用国内生产的基本工艺,且多为生产通用级邻苯型不饱和聚酯树脂,产品品种单一。

  （四）主要设备选择：本项目生产设备主要有反应锅,竖式分馏柱,竖式冷凝器,卧式冷凝器,缩水罐,稀释釜,水处理系统,自动化仪器仪表等。

  世界不饱和聚酯树脂的主要生产、消费国家和地区是美国、西欧、日本和中国。由于美国经济衰退等众所周知的原因，用以制作工艺品、人造石的非增强用树脂用量大幅度地下跌，虽然增强用的SMC/BMC、管罐等方面用量有所上升，然产量增幅仅3％～4％。由于北美建筑市场降温，2006年下半年UPR发展速度开始减慢。

  据(日)化学工业统计年报月报报道，日本2007年不饱和聚酯树脂产量164,185吨，比2006年的168,156吨下降了2.4%。近年来日本的用量持续减少，2006年日本不饱和聚酯树脂消费量为359，000吨，比2005年下降了1.5%。我国台湾地区2006年生产量为62，336吨比2005年降低了3.3%。

  我国已成为不饱和聚酯树脂的消费大国。2009年总消费量为155万吨，其中最大的消费领域是玻纤增强塑料，该领域约消耗90万吨，占总消费量的58%，主要使用在于缠绕成型管和罐、拉挤成型制品、手糊玻纤制品等方面；其次是浇铸领域，消耗量约44万吨，占总消费量的28%，大多数都用在人造石、工艺品、纽扣等方面；再次是涂层领域，消耗量16万吨，约占总消费量的10%，大多数都用在涂料、原子灰、防腐地坪等方面。有统计资料显示在过去五年中，我国的不饱和聚酯树脂用量以约20%的年增率增长。在未来两年内，中国的不饱和聚酯树脂的年增率为10～15％，然后可能下降到10％左右。尽管目前装饰性铸塑是不饱和聚酯树脂的一个主要用途，但是玻璃钢复合材料应用方面将有更加大的幅度的增长，特别是在建筑和基础设施应用领域。由于下游产品需求旺盛的直接拉动，使得国内不饱和聚酯树脂产业得到快速发展。

  目前不饱和树脂市场利好，市场行情报价一直稳中有升，需求量大。目前市场行情报价已达到11800元/吨， 市场乐观。我国不饱和聚酯树脂市场行情报价，一直稳中有升的问题大多是下游需求迅速增长。一是玻璃钢复合材料市场向好。不饱和聚酯树脂是玻璃纤维增强材料制品 生产中用得最多的基本树脂，大范围的应用于建筑、防腐、汽车、电子电器等多种复合材料。随着国内玻璃钢复合材料行业认知度的逐步的提升，拉动不饱和树脂市场急剧 上升。

  2010年，国内UPR行业的发展空间依然很大。外资企业认为，中国是全球经济稳步的增长最快的国家，是全球最大的复合材料市场，他们对中国的发展充满信心。DSM、华日、亚什兰等已进行扩能增产的布局，此外，雷可德也将在天津投产。全国的树脂产业巨头亚邦、天和、福田、华迅都在扩张，总产能比原来提升30%。

  目前国内产能达到3万吨/年以上的生产企业达到了21家之多，其中江苏常州亚邦化学有限公司、广东番禺华迅实业有限公司的产能均达到了20万吨以上。产能超过10万吨级的企业达到了5家，大大小小的生产厂商共有160多家。这一些企业大多分布在在长三角、珠三角和环渤海地区，基本形成了国有企业、外资企业、非公有制企业组成的高中低不同档次的多元化产业集群。近年来受下游制品内外贸市场两旺影响，我国不饱和聚酯树脂产量增长迅速，2009年国内不饱和树脂产能已达到260万吨，实际产量为153万 吨。近几年我国西北、东北地区，都有大乙烯工程和化工产业基地建成。随着不饱和聚酯树脂原料在这些地区的配套到位，预计东北、新疆、成渝、华中等地也将会 出现一批较大规模不饱和聚酯树脂企业。此外由于众多国外企业相继进入国内市场，在高端领域展开竞争，也促进了国内不饱和聚酯树脂行业整体水平的提高。随着 市场之间的竞争的进一步加剧，预计今后几年我国沿海地区不饱和聚酯树脂企业将出现重新整合洗牌的格局，产品也将向高档次品种发展，部分缺少技术平台的企业将被市 场淘汰，有生命力的企业将向大型化、专业化和集约化方向转型。

  目前生产不饱和聚酯树脂所需的主要的组成原材料有顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐、二乙二醇、丙二醇、苯乙烯等，这些原料在东北市场都能得到。

  目 前，原料整体处于高位、支撑增强，其中主要的组成原材料苯乙烯涨跌反复、行情不稳，而且下游需求依然受限，不饱和厂家价格调幅较小、谨慎追涨，不过迫于成本压力、 近期多有调涨意向。虽然国际油价持续下跌，但对原料市场影响不大，目前除了苯乙烯价格盘整向稳；二乙二醇市场坚挺向上，成本高企、现货偏紧集中，部分装置 停车利好支撑；顺酐市场行情高位盘整，成本处于高位、短期涨势仍存；苯酐市场商谈平淡、成交量少闻，行情整理为主、上下游产品上涨乏力。

  国 内不饱和聚酯树脂生产与国外先进工艺技术相比，还存在这明显的差距，主要体现在生产规模小、生产控制及自动化水平低、产品品种少、产品质量稳定性较差。本 项目建议引进国外先进的工艺技术和尾气处理技术及关键设备，采用传统的间歇熔融缩聚工艺技术生产不饱和聚酯树脂。推荐引进美国RCI公司，日本DIC公司，荷兰DSM公司，美国SILMAR公司，意大利ALUSUISSE公司，德国的BASF公司。

  该项目完工投产后,年产不饱和聚酯树脂4万吨,年实现出售的收益4亿元,利税7700万元,其中利润5600万元,投资利税率29.6%，投资回收期7.14年。

  经过十多年的开发建设，吉林经济技术开发区已形成了良好的基础设施环境，具备了完善的生产生活条件。经开区已收储了大量土地， 为各类项目落户提供了七通一平的项目建设用地。一条环江公路把经开区与市区连为一体，规划区内的道路、供水、雨排水、污排水、供电、供汽、通讯等“七通一平”城市基础设施基本完成。自来水日供水能力达到了8万吨，工业净水规划设计日供水能力为20万吨，目前已达到10万吨；现已建成一座大型一次变电站，两座二次变电站；通过整合区内松花江热电公司、燃料乙醇公司和吉林化纤集团的公用工程配套资源，使现有供热、供汽能力能够完全满足入区企业的需要；照明、绿化工程全面完工，形成了良好的外部形象。