晋钢控股集团炼钢一厂2号连铸机小板坯改造顺利完结

  为全方位满意市场需求，完结产品多元化晋级，提高晋钢控股集团盈余才能和归纳竞争力。炼钢一厂对2号连铸机配套产线进行完善并展开炼钢单元系统性出产技改晋级，将原12m弧形7机7流的方坯连铸机改形成断面为165×350-620小板坯。

  5月27日10：18分，2号小板坯连铸机五流悉数成功开出，顺利完结热试，出产5炉铸坯外观质量均一次性合格，初次热试取得了圆满成功，完结了投产即达产的方针。6月1日9:27分，组织二次开机，本浇次连铸机按规划作业拉速持续出产26.2h,完结产值5667.064t。

  “这次投产达产，标志着炼钢一厂在高水平质量的开展道路上迈出坚实一步。”炼钢一厂厂长赵占山介绍到，“全厂职工将进一步提高产质量量和技能服务水平，多维度满意市场需求 。”

  此次改造前，炼钢一厂与厂家进行了技能交流及规划的详细计划评定等准备作业。改造期间组织专人与厂家对接并供给帮扶，活跃尽力合作厂家做好设备装置、调试等服务作业，终究如期完结改造项目。

  针对影响热试的首要设备问题，炼钢一厂依据热试存在的危险进行精密整理，精准定位；关于连铸机出产的首要限制点组织研讨并拟定有用的管控办法，并依据专业特点组织专人担任各项消缺进展的管控，各工序人员加班加点、联合协作、攻坚克难。

  一个项目，多点开花，炼钢水系统管网改造、煤气管网及全氧烘烤等配套项目与2号机改造项目同步推动，彻底处理了水管网漏点难判别、难处理的问题，完结高炉煤气与转炉煤气的切换。跟着全氧烘烤的投用，为往后动力降本作业奠定坚实基础。

  炼钢一厂团队将仔细贯彻落实集团“双攻双新”活动精力，持续发挥求真务实、敢打敢拼的风格，砥砺前行，再创光辉。