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　　糠醛是糠醇、呋喃树脂、聚四氢呋喃等120多种精细化工产品最重要的基础材料。由于它是从玉米芯中提取的，生产所带来的成本并不高，最大的问题是污染严重。每生产1吨糠醛要排放20吨高浓度的废水，CDO含量超过国家标准100多倍。糠醛废水的处理是世界性难题。许多国外糠醛生产企业就是因为解决不了废水排放问题或者废水净化处理的成本过高，纷纷下马，致使糠醛的国际市场行情报价从每吨5000元提高到了1万元。

　　不解决糠醛的废水排放问题，不仅政府不答应，周边的老百姓也不答应，企业非死不可。可是，过去曾经被称为赔钱货的糠醛现在已成了一棵摇钱树，难道就眼睁睁地看着这棵摇钱树枯萎、死亡吗？

　　对糠醛的环保问题，唐一林也有自己的认识，他多次强调：环保问题事关企业的长远发展，事关我们的百年基业，企业的发展是与社会环境一起发展的，不是以牺牲环境为代价的，共同、协调发展才是目的，咱们不可以只图眼前利益，而等到若干年后背上历史的骂名。

　　他想过多种办法，组织专业技术人员进行多项技术攻关和改造，从最简单的生化处理到厌氧法处理再到生物接触氧化法处理，但就是找不到从根本上有效处理问题的办法。这成了他的一块心病，使他几乎忘掉了一切，恨不能从大千世界的每一个领域中获取信息和灵感。

　　2004年，公司组团到美国一家非糠醛生产企业参观，看到了人家的废水闭路循环系统，崭新的管道，静谧的环境，清新的空气，一滴废水、一丝废气也见不到。我们能不能用这种办法？他兴奋极了。回来后，立即组织技术人员进行设计、试验。

　　糠醛生产是在高温、高压、高酸的环境下进行的。再厚的钢管也经不住高酸的长时间腐蚀，试验多次失败。最后，他们终于找到了一种特殊的不锈钢，试验获得成功，到现在已经平安运行一年了，经过多次内部探伤，情况良好，实现了糠醛废水的零排放。环保部门开始认为是神话，不信，经过长时间跟踪调查，心悦诚服了。这项新技术使每吨糠醛废水的处理成本从过去的300多元，减少到了60多元，仅是原来的1/5。

　　这项新技术解决了糠醛废水净化处理这一世界性难题，对糠醛产业的可持续发展具有重大意义。现在这项技术已申请了专利，并成功转让给全国10多家糠醛生产企业，转让费收益1000多万元。

　　糠醛渣是玉米芯水解生产糠醛过程中产生的一种工业固态废料，由于它是强酸性、粉末状物质，堆积过程中遇大雨就会造成水体污染，遇大风就造成粉尘污染，在烈日下还会出现发酵后温度上升而自燃的现象，造成火灾隐患和大气污染。生产1吨糠醛产生10-12吨糠醛渣，圣泉每年生产糠醛1万吨，那么相应的就会产生糠醛渣10余万吨。解决糠醛渣存放过程的污染问题也是关系企业生和死的问题。

　　经过多方调查与研究，唐一林发现，糠醛渣虽是工业废弃物，却富含热能，其发热值为1650Kcal/Kg，可当作燃料使用。如能投资建设糠醛渣综合利用热电联产项目，既符合国家大力提倡生物质能、发展循环经济的产业政策，又能解决糠醛渣带来的环境污染和能源浪费问题，这是个一举多得的项目。

　　2002年，唐一林下决心投资5000万元上了糠醛渣综合利用热电联产项目，国家发改委给予了1538万元的贴息资金支持。该项目竣工投产3年来，一直运转正常，完全解决了多年来一直未解决的糠醛渣所带来的能源浪费和环境污染问题，被列为国家新能源工程示范项目。

　　1990年，唐一林随同中国化工进出口公司赴日考察呋喃树脂的生产情况。他对日本企业的自动化程度感到惊讶：一条只有18个工人的生产线年产值可过亿元。少数人在生产线上，多数人都去哪里了？一问才知道，企业投入人最多的是科研和营销两个领域。他知道把圣泉企业的自动化水平一下子提高到这种程度不可能，也不必要，但适当增加科研力量，扩大营销员队伍，提高推销人员的素质应该是可以办到的。1991年，他便投资100多万元，聘请了几名高级专家、学者担任顾问，又选调了一些技术人员，组成了厂办科研所。

　　铸造用呋喃树脂是圣泉集团的支柱性产品。但有两个技术难题长期困扰着他们：一是与国外产品相比，保质期不够长，这影响到了它的常规使用的寿命；二是呋喃树脂中的甲醛含量较高，影响到了铸造行业工人的身体健康。厂科研所成立后，用一年时间竟攻克了这两个难题。由于研究出了新的树脂增强剂，其保质期已超过了国外产品。这种环保型呋喃树脂的研制成功，更是震动了国内外的同行们，扫除了该产品出口欧美的环保壁垒，产品一下子供不应求，市场占有率迅速提高了5个百分点。2006年，新一代环保低醛型铸造用自硬呋喃树脂的年产量达到了8万多吨，被国内80%的铸造企业所采用，并出口到40多个国家和地区，是美、英、德、日、韩五国呋喃树脂最大生产企业产量的总和，跃居世界第一。

　　由玉米芯到糠醛再到呋喃树脂，这是一条产业链。其实，除此之外还有另一条产业链，这就是由糠醛到四氢呋喃再到聚四氢呋喃。聚四氢呋喃可生产出高性能纤维材料氨纶，是服装面料大量采用的新材料；又可生产出聚氨酯树脂，比钢材耐磨 8-12倍，是高科技军工企业必不可少的特别的材料，属国家战略物资。

　　但他心里也清楚，过去我国曾耗费巨资，组织国内众多科研人员攻关，研究从石油中提炼聚四氢呋喃的技术，但最终没有实现工业化生产。而掌握玉米芯提取技术的，世界上只有美国和俄罗斯。

　　2002年，他来到了俄罗斯国家应用化学中心。该中心占地几千亩，12000多研究人员，六层办公大楼长宽各足有一公里，设备鳞次栉比，密密麻麻，一切都彰显着俄罗斯人的应用化学研究水平和实力。俄罗斯的同行告诉他，从玉米芯中提取聚四氢呋喃，是他们国家几项核心技术机密之一。经过多次谈判，唐一林终于以170万美元的价格独家买断了这项新技术。

　　对这项新技术，他们专门建立了聚四氢呋喃研究实验室，还相继多批次派人去俄罗斯学习。他与中科院感光化学研究所合作，进行了多次试验，终于在俄罗斯传统工艺的基础上，获得了突破性进展，形成了我国自主知识产权，被列为国家重点技术创新项目，年产量可达到5000吨，结束了该产品完全依靠进口的历史。

　　唐一林又与英国HMC公司正式签订经营合同，组建济南圣泉海沃斯化工有限公司，该项目总投资500万美元，开发七大系列、700多个品种的酚醛树脂。经过近10年的合作经营，该公司的年产量已从合资初期的5000吨发展为6万余吨，销售额也增长了近10倍。现在，这里慢慢的变成了亚洲最大的酚醛树脂生产基地。

　　1990年，唐一林到了全球最大的树脂生产企业英国福士科造型材料公司参观。在他们的生产线上，他看到了一种产品，有方有圆，三维空间结构，酷像我们吃的方便面。他问人家：这是什么？人家回答：是过滤钢水用的陶瓷过滤器。陶瓷？他吃了一惊。他硬是向人家要了一块成品。他想：中国是陶瓷的发祥地，中国人是制造陶瓷的祖师爷。山东章丘龙山镇城子崖出土的黑陶器，声如磐，落如壳，距今已有5600多年了，可谁能想到，5600年以后，陶瓷却成了英国人赚钱的宝物。他想参观整个生产的全部过程，但被婉拒。他不服这口气，带回来先是交给了洛阳耐火材料研究院进行科技攻关，从此便开始了马拉松式的泡沫陶瓷过滤器攻关研究。

　　这东西看起来是那么简单，但是真正做起来却真不容易。说它坚如磐石一点都不过分。它要能承受瞬间温度可达1400-1700度的高温，每平方厘米要承受几万公斤重的钢水的冲击。洛阳的专家力量不够，他又向全国科研院校寻求科技支持，从烧结、冷却、涂挂、烘干、裁剪（切割），一个环节一个环节地过技术关，产品出来了，但质量不能达到世界领先水平。为了攀登泡沫陶瓷过滤器的世界科学技术高峰，从2001年起又先后从台湾、韩国引进专家，并以百万年薪聘请了英国专家进行指导，2005年底该产品终于实现了重大突破，各项指标达到了世界领先水平，被科技部认定为国家火炬计划重点高新技术项目，时间整整用了8年。2006年，产量达到了5000立方米，仍是供不应求。目前，他们又新征土地400余亩，对该产品扩大生产，扩产后产量可达1万立方米，年销售额4亿元，成为全世界最大的泡沫陶瓷过滤器生产工厂。