湘钢：继续建造5G才智钢厂

  在湘钢五米宽厚板厂才智中心，作业人员依托5G技能+智能化技能，经过手柄、按键遥控炼钢、轧制、制品、入库等各道工序。

  华声在线日讯 钢铁是怎样炼成的?9月24日，记者来到湘潭钢铁集团有限公司(以下简称湘钢)，在五米宽厚板厂轧钢车间找到了答案。

  在车间内，记者看到，一块块钢铁红坯正经过粗轧机来回翻滚，它们大小不一、长度不等、厚薄各异。高压水打到红坯外表后瞬间雾化，溅起的水流充满在整个轧机进口，如瀑布一般粗暴地向前奔涌。整个车间热浪滚滚，仅仅在一旁站着看了一瞬间，记者已满头大汗。据作业人员介绍，红坯带着的高温达1280摄氏度。

  但是偌大的出产线上却空无一人。随后，在湘钢五米宽厚板厂才智中心，记者看到了“冷清”背面的隐秘。进门两竖排座椅，墙上是一块块出产车间的监视屏，工人们握手柄的操出声此伏彼起，“出产现场”有条有理。

  经了解，本来，现在作业人员依托“5G技能+智能化”技能，经过手柄、按键就能轻松完成对炼钢、轧制、制品、入库等各道工序的才智集中控制。“中心经过合理规划上下游工序的岗位交融，既精简了岗位，又完成了不同工序之间的信息同享和高效协同。”湘钢五米宽厚板厂天车首席技师袁方海向记者介绍道。

  这仅仅湘钢5G才智工厂建造的一个缩影，记者得悉，湘钢自2016年以来大力推动才智工厂建造，智能制作项目共立项303个，总投资7.6亿元，湘钢建造5G专网基站达210个，完成了厂区5G专网全掩盖。

  一系列5G使用场景在工厂车间成为了实际。在棒材厂才智仓储中心里，无人天车经过高清摄像头、传感器、测距仪等进行闭环控制，精准高效地将棒材送到指定方位;“5G+AR”长途协作体系，能轻松完成跨国协同作业;无人机可主动进行高炉炉壁温度测温、高压线路瓷瓶点检等巡检作业;转炉炼钢渠道完成无人化作业;设备状况在线监测体系不时把握着重点设备的运作时的状况等。

  跟着湘钢5G才智工厂建造的不断深入，未来，湘钢将运用5G+云+AI+大数据等ICT技能与钢铁出产深层次地交融，无缝打通工厂内的数据收集、传输、处理、使用等全环节，完成湘钢5G专网及使用的可视、可管、可控。