炼钢厂点检标准2

  版权说明：本文档由用户更好的提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

  1、 转转炉炉倾倾动动点点检检标标准准设备名称：倾动系统点检方法：目测、手触、听音、工具校验及其他检测的新方法点检线路：连轴器减速机制动器轴承座大小齿耳轴-电机点检部位点检项目点检内容点检周期设备状态点检方法点检标准常见故障相对应的故障分析负责人运行 停机低速联轴器同心度良好次/班*工具径向0.05轴向0.081同心度不良2柱销、磨损严重1安装不良2维护不及时维修工运行平稳次/班*目测无明显间隙、无异常声音连接螺栓牢固次/班*目测无脱落、损坏减速机油位、异响是不是正常次/班*目测、耳听油位正常、无异响1、油位低、有异响2、温度异常3、油位低1、漏油、轴承坏2、运转件有缺陷3、维护不及时炼钢工维修工轴承温度次

  2、/班*手触小于65手触不超过3秒 声音次/班*听音无异常声响地脚螺丝紧固次/班*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动振动引起制动器闸轮紧固次/班*目测闸轮牢靠、表面十分光滑无磨损磨损严重、松动1检查不到位2维护不及时炉前工维修工闸架结构完整次/班*目测结构完整零部件齐全无磨损动作灵活动作不灵活闸皮磨损程度次/班*目测磨损不超过1/3磨损严重柱销磨损程度次/班*目测销子MM及孔不能大于2mm磨损严重轴承座铜套声音、润滑次/班*听音无异响、不缺油缺油、有异响加油不及时维修工地脚螺丝紧固次/班*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动振动引起炉前工维修工大小齿大齿齿牙磨损程度润滑程度次/班*目测磨损不超过1

  3、/3、不缺油磨损严重缺油加油不及时、有杂物维修工小齿 齿牙磨损程度润滑程度次/班*目测磨损不超过1/3、不缺油磨损严重缺油加油不及时、有杂物耳轴轴承声音 、润滑次/班*听音无异响 、不缺油有杂音加油不及时地脚螺丝紧固次/班*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动振动引起炉前工维修工电机轴承声音、温度次/班*听音、手触无异响、温度不超过651、声音异常2、温度异常3、电机烧毁1、轴承损坏或缺油2、负载大维修工电源线破损次/班*目测无破损、无开裂接地线牢固次/班*手触完好无损、紧固良好风扇及罩牢固次/班*目测、听音安装牢固、无异常声音炉前工维修工地脚螺丝紧固次/班*手触、工具完好无损、紧固良好高速联

  4、轴器同心度良好次/班*工具径向0.05轴向0.081同心度不良2柱销、磨损严重1安装不良2维护不及时维修工尼绒棒完好无磨损破裂次/班*目测无磨损破裂运行平稳次/班*目测无明显间隙、无异常声音转转炉炉氧氧枪枪点点检检标标准准设备名称:氧枪升降系统点检 方法：目测、手触、听音、工具校验及其他检测的新方法点检路线：连轴器减速机电机-钢丝绳制动器绳轮点检部位点检项目点检内容点检周期设备状态点检方法点检标准常见故障相对应的故障分析负责人运行停机连轴器轮对同心度次/班*工具1同心度不良2注销磨损严重1安装不良2维护不及时维修工装配装配次/班*目测无明显间隙、无异常声音柱销松动磨损次/班*目测无脱落、损坏减速机地脚

  5、螺丝紧固次/班*手触、工具紧固均匀、牢固可靠1、温度异常2、声音异常3、润滑不良1、运转件有缺陷2、维护不及时炼钢工维修工机壳紧固、振动次/班*手触固定牢固，无严重振动、裂纹油尺油位、油质次/班*目测油位正常、油质良好电机电源线破损次/班目测无破损、无开裂1、声音异常2、温度异常3、电机烧毁1、轴承损坏或缺油2、负载大轴承温度、声音次/班手触、听音无异响、温度不超过65地脚螺丝紧固次/班手触、工具完好无损、紧固良好风扇及罩牢固次/班目测、听音安装牢固、无异常声音接地线紧固次/班手触完好无损、紧固良好钢丝绳钢丝绳连接连接可靠性次/班*目测连接紧固无松动脱节检查不到位、不及时维修工钢丝绳断丝磨损情

  6、况断丝、磨损状况次/班*目测一捻距不能超过8根、磨损不能超过1/3断绳制动器闸轮紧固次/班*目测闸轮牢靠、表面十分光滑无磨损磨损严重、松动1检查不到位2维护不及时维修工炉前工闸架结构完整次/班*目测结构完整零部件齐全无磨损动作灵活动作不灵活闸皮磨损程度次/班*目测磨损不超过1/3磨损严重柱销磨损程度次/班*目测销子MM及孔不能大于2mm磨损严重维修工绳轮轮片磨损程度次/班*目测无损坏、轻度磨损磨损严重、损坏绳轮不转、磨绳轴承声音、润滑次/班*听音无异响 、不缺油有杂音、转动不灵活氧枪咜氧枪砣平稳 次/班*目测运行平稳、不偏砣偏立柱偏砣绳长短不一氧气速断阀执行器阀体是否漏气次/班*目测无漏气、动作灵

  7、活漏气、开关不畅阀门坏执行器气管坏炉前工维修工氧枪水速断阀执行器阀体是否漏水次/班*目测无漏水、动作灵活漏水、开关不畅阀门坏执行器气管坏氮气速断阀执行器阀体是否漏气次/班*目测无漏气、动作灵活漏气、开关不畅阀门坏执行器气管坏白白灰灰提提升升机机点点检检标标准准设备名称：白灰提升系统 点检方法：目测、手触、听音、工具校验及其他检测的新方法 点检线路：连轴器制动器减速机卷筒钢丝绳-电机点检部位点检项目点检内容点检周期设备状态点检方法点检标准常见故障相对应的故障分析负责人运行 停机低速连轴器轮对同心度次/班*工具1同心度不良 2注销磨损严重1安装不良 2维护不及时上白灰操作工、维修工装配装配次/班*目测无明

  8、显间隙、无异常声音柱销磨损次/班*目测无脱落、损坏制动器闸轮紧固次/班*目测闸轮牢靠、表面十分光滑无磨损磨损严重、松动1检查不到位 2维护不及时闸架结构完整次/班*目测结构完整零部件齐全无磨损动作灵活动作不灵活闸皮磨损程度次/班*目测磨损不超过1/3磨损严重柱销磨损程度次/班*目测销子MM及孔不能大于2mm磨损严重减速机油位、异响是不是正常次/班*目测、耳听油位正常、无异响油位低、有异响漏油、轴承坏地脚螺丝紧固次/班*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动振动引起卷筒卷筒绳槽磨损程度次/班*目测表面光滑磨损严重轴承座声音润滑紧固次/班*手触 工具无异响、缺油、紧固均匀牢固 缺油有异响螺丝松动加油不及时

  9、震动引起钢丝绳钢丝绳连接连接可靠性次/班*目测连接紧固无松动脱节检查不到位、不及时绳轮磨损程度次/班*目测无损坏、轻度磨损磨损严重、损坏钢丝绳断丝磨损断丝、磨损状况次/班*目测一捻距不能超过8根、磨损不能超过1/3断绳电机电源线破损次/班*目测无破损、异味、老化1、电机烧毁2、异常声响3、温度异常1、轴承有缺陷2、润滑不良轴承声音、温度次/班*手触小于65手触不超过3秒无异常声响 地脚螺丝紧固次/班*手触、工具紧固均匀、牢固可靠接地线紧固次/班*手触、工具紧固均匀、牢固可靠高速联轴器轮对同心度次/班*目测紧固均匀、牢固可靠装配装配 次/班*目测紧固均匀、牢固可靠尼绒棒磨损次/班*目测完好无磨损

  10、、破裂转转炉炉布布料料点点检检标标准准设备名称：布料系统 点检方法：目测、手触、听音 点检路线:滚筒布料车减速机、车轮电机-输送带输送大架托辊点检部位点检项目点检内容点检周期设备状态点检方法点检标准常见故障相对应的故障分析负责人运行 停机滚筒油位、异响是不是正常次/班*目测、耳听油位正常、无异响油位低、有异响漏油、轴承坏上白灰操作工、维修工地脚螺丝紧固次/班*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动振动引起轴承座内轴承润滑、异响次/班*目测、耳听无异响、不缺油有异响缺油引起布料车减速机、车轮油位、异响是不是正常次/班*目测、耳听油位正常、无异响油位低、有异响漏油、轴承坏地脚螺丝紧固次/班*手触、工具紧固均

  11、匀、牢固可靠螺丝松动振动引起轮内轴承润滑、异响次/班*目测、耳听无异响、不缺油有异响缺油引起电机电源线破损次/班*目测无破损、老化、无异味1、电机烧毁2、异常声响3、温度异常1、轴承有缺陷2、润滑不良轴承声音、温度次/班*手触、听音小于65手触不超过3秒无异常声响 输送带皮带是否完好有无破损、开裂情况次/班*目测无破损、无开裂开裂、破损严重接头粘和不好、划伤输送大架结构结构完整无变形损坏次/班*目测结构完整无严重变形损坏大架变形损坏撞击引起托辊托辊各部位有无损坏、转动灵活次/班*目测各部位无损坏、转动良好损坏严重、不转老化、润滑不好混混铁铁炉炉点点检检标标准准设备名称：混铁炉倾动系统点检方法:

  12、目测、手触、听音点检路线:连轴器制动器减速机轴承座齿条、齿条套-电机点检部位点检项目点检内容点检周期设备状态点检方法点检标准常见故障相对应的故障分析负责人运行 停机连轴器同心度良好次/班*工具径向0.05轴向0.081同心度不良2 注销磨损严重1安装不良2维护不及时维修工运行平稳次/班*目测无明显间隙、无异常声音维修工连接螺栓牢固次/班*目测无脱落、损坏维修工制动器闸轮紧固次/班*目测闸轮牢靠、表面十分光滑无磨损磨损严重、松动1检查不到位2维护不及时混铁炉前工维修工闸架结构完整次/班*目测结构完整零部件齐全无磨损动作灵活动作不灵活闸皮磨损程度次/班*目测磨损不超过1/3磨损严重柱销磨损程度次/班*目测

  13、销子MM及孔不能大于2mm磨损严重维修工减速机油位、异响是不是正常次/班*目测、耳听油位正常、无异响油位低、有异响漏油、轴承坏混铁炉前工维修工地脚螺丝紧固次/班*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动振动引起轴承座铜套声音、润滑次/班*听音无异响、不缺油缺油、有异响加油不及时维修工 地脚螺丝紧固次/班*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动振动引起混铁炉前工维修工齿条、齿条套 大小齿磨损程度润滑程度次/班*目测磨损不超过1/3、不缺油磨损严重缺油加油不及时、有杂物齿条内铜套声音、润滑次/班*听音无异响、不缺油缺油、有异响加油不及时维修工电机电源线破损次/班*目测无破损、老化、无异味1、电机烧毁2、异

  14、常声响3、温度异常1、轴承有缺陷2、润滑不良吊包工 维修工轴承声音、温度次/班*手触、听音小于65手触不超过3秒无异常声响 地脚螺丝紧固次/班*手触、工具紧固均匀、牢固可靠接地线牢固次/班*手触紧固良好油泵轴承温度、声音次/班*手触、听音小于65手触不超过3秒无异常声响 有异响、磨损缺油、润滑不良组长维修工各油管路畅通次/班*目测、试验无堵塞托辊运行平稳、杂音次/班*目测、听音运行平稳、无杂音转转炉炉活活动动烟烟罩罩点点检检标标准准设备名称：活动烟罩点检方法:目测、手触、听音点检路线:水冷系统-活动烟罩-振筛-电液推杆点检部位点检项目点检内容点检周期设备状态点检方法点检标准常见故障相对应的故障分析

  15、负责人运行 停机转炉水冷系统进回水管畅通、漏水班/次*目测阀门无漏水现象、进回水畅通 流通不畅、阀门漏水水管破裂，阀门堵塞摇炉工 维修工活动烟罩进回水管畅通、漏水班/次*目测阀门无漏水现象、进回水畅通 流通不畅、漏水烟罩烧裂焊口开焊进回水管畅通、漏水班/次*目测阀门无漏水现象、进回水畅通 流通不畅、漏水焊口开焊金属网脱落接头未固定好氧枪水冷系统进水快切阀二联件积水班/次*目测件内无积水影响氧枪供水件内有积水振筛筛体连接班/次*目测连接牢固筛体磨损，弹簧失效维护不及时炉前工维修工电机轴承温度、声音班/次*手触、听音小于65手触不超过3秒无异常声响 电机烧坏，轴承有异响电器故障，加油不及时地脚螺丝

  16、紧固班/次*手触、工具无松动电液推杆连接牢固班/次*目测连接牢固、无开裂、开焊推杆掉落，压力不足开焊、密封件损坏推杆磨损、划伤班/次*目测无磨损、划伤、漏油氮气缸电磁阀漏气班/次*目测各管路接头无漏气，压力正确漏气、不动作活塞卡死，线圈烧毁，气源压力不足维修工三联件过滤器清洁班/次*目测无尘土、油污缸体动作班/次*试验动作灵活电磁阀漏气班/次*目测各管路接头无漏气，压力正确漏气、不动作活塞卡死，线圈烧毁，气源压力不足三联件过滤器清洁班/次*目测无尘土、油污氩气缸 缸体动作班/次*试验动作灵活吹吹氮氮电电葫葫芦芦点点检检标标准准设备名称：氧枪电动葫芦点检方法:目测、手触、听音点检路线、机-钢丝绳点检部位点检项目点检内容点检周期设备状态点检方法点检标准常见故障相对应的故障分析负责人运行停机减速机轴承温度声音班/次*手触、听音小于65手触不超过3秒无异常声响 声音异常、温度异常漏油轴承坏、连接螺丝松合金工维修工连接螺丝松动班/次*手触、工具无松动电机外壳温度班/次*手触、听音小于65手触不超过4秒无异常声响声音异常、温度异常轴承坏、连接螺丝松连接螺丝松动班/次*手触、工具无松动钢丝绳连接牢固班/次*手触、工具固定牢固断绳检查不及时磨损断丝磨损班/次*目测一捻距不能超过8根、磨损不能超过1/31、在检查转动部位时，要注意停电并挂牌，要有人监护，如需开动检查时，要联系好，并有专人监护。

  18、2、在登高检查时，要系好安全带，需停电挂牌的必须停电挂牌，要有专人监护。3、在检查有压力的设备时，首先确认好是否压力已泄完，是否处于安全状态，要有专人监护。4、在检查传动部位时，取下的防护罩要及时安装上。甲班负责人：班长马友强 负责区域:5#转炉、3#白灰提升机、1#、2#混铁炉乙班负责人：班长刘连珠 负责区域:3#、4#转炉、2#白灰提升机丙班负责人：班长范建青 负责区域:1#、2#转炉、1#白灰提升机转转炉炉烟烟罩罩点点检检标标准准设备名称：烟罩旋转系统点检方法：目测、听音点检线路：减速机、立筒点检部位点检项目点检内容点检周期设备状态点检方法点检标准常见故障相应故障分析负责人运行 停机减速

  19、机油位、异响是不是正常次/班*目测、耳听油位正常、无异响油位低、有异响漏油、轴承坏炉前工维修工地脚螺丝紧固次/班*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动振动引起立筒垂直度是不是倾斜次/班*目测立筒无大倾斜立筒倾斜严重撞击引起维修工转转炉炉包包车车、渣渣车车点点检检标标准准设备名称：炉下车辆（钢包车、渣车）点检方法：目测、手触、听音点检路线：连轴器减速机车轮-电机点检部位点检项目点检内容点检周期设备状态点检方法点检标准常见故障相对应的故障分析负责人运行 停机连轴器同心度良好次/班*工具径向0.05轴向0.081同心度不良2注销磨损严重1安装不良2维护不及时维修工运行平稳次/班*目测无明显间隙、无异常声音清

  20、渣工维修工连接螺栓牢固次/班*目测无脱落、损坏减速机油位、异响是不是正常次/班*目测、耳听油位正常、无异响油位低、有异响漏油、轴承坏维修工地脚螺丝紧固次/班*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动振动引起清渣工维修工车轮轮座螺丝紧固次/班*目测紧固均匀、牢固可靠螺丝松动撞击引起轮内轴承润滑、异响次/班*目测、耳听无异响、不缺油有异响缺油引起维修工电机电源线破损次/班*目测无破损、老化、无异味1、电机烧毁2、异常声响3、温度异常1、轴承有缺陷2、润滑不良轴承声音、温度次/班*手触、听音小于65手触不超过3秒无异常声响 地脚螺丝紧固次/班*手触、工具紧固均匀、牢固可靠清渣工维修工车身焊接情况开裂变形次

  21、/班*目测无开焊、变形连连铸铸大大包包车车点点检检标标准准设备名称:大包车（1.2.3号）点检方法:目测、手触、听音、工具校验及其它检测的新方法点检线路:车架减速机车轮-电机点检部位点检项目点检内容点检周期设备状态点检方法点检标准常见事故相对应的故障分析需要注意的几点负责人运行 停机车架焊缝钢板结构开焊、变形停台时*目测工具校验无开焊、无变形1焊缝开裂2结构变形1撞击2高温1、站位正确2、防止高空坠落大包工 邓维默减速机异响是不是正常停台时*目测、耳听油位正常、无异响油位低、有异响漏油、轴承坏孙永飞 大包工地脚螺丝紧固停台时*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动震动引起徐士伟 大包工车轮轮座螺丝紧固停台时*目

  22、测、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动震动引起孙永飞 大包工轮轴承润滑无异响停台时*目测、耳听无异响不缺油有异响、转动不灵活缺油引起切割工电机电源线破损班/次*目测无破损、异味老化1、电机烧毁2、温度异常3、声音异常1、轴承有缺陷2、润滑不良注意绝缘破损漏电伤人秦学川 轴承温度、声音班/次*手触、听音无异常声音温度小于65手触不超过3秒李清卫 大包工法兰连接紧固班/次*手触、工具牢固可靠白永峰 大包工连连铸铸中中包包车车点点检检标标准准设备名称:中包车（1.2.3号）点检方法:目测、手触、听音、工具校验及其它检测的新方法点检线路:车架减速机车轮对中机构-电机点检部位点检项目点检内容点检周期设备状态点检

  23、方法点检标准常见事故相对应的故障分析需要注意的几点负责人运行 停机车架焊缝钢板结构开焊、变形停台时*目测工具校验无开焊、无变形1焊缝开裂2结构变形1撞击2高温信号畅通，防止突然移动伤人挤手邓维默 拉钢工减速机异响是不是正常停台时*目测、耳听油位正常、无异响油位低、有异响漏油、轴承坏孙永飞 拉钢工地脚螺丝紧固停台时*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动震动引起拉钢工车轮轮座螺丝紧固停台时*目测、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动震动引起轮轴承润滑无异响停台时*目测、耳听无异响不缺油有异响、转动不灵活缺油引起对中机构减速机油位、异响是不是正常次/班*目测、耳听油位正常、无异响油位低、有异响漏油、轴承坏地脚螺丝紧固次

  24、/班*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动震动引起对中机构本体灵活性次/班*手触转动灵活转不动有废钢电机电源线破损次/班*目测无破损、异味老化1、电机烧毁2、温度异常3、声音异常1、轴承有缺陷2、润滑不良注意绝缘破损，防止漏电伤人秦学川轴承温度、声音次/班*手触、听音无异常声音温度小于65手触不超过3秒李清卫法兰连接紧固次/班*手触、工具牢固可靠白永峰 拉钢工连连铸铸振振动动点点检检标标准准设备名称:振动系统（1.2号）点检方法:目测、手触、听音、工具校验及其它检测的新方法点检线路:振动减速机连杆振动架点检部位点检项目点检内容点检周期设备状态点检方法点检标准常见事故相对应的故障分析需要注意的几点负责人运行

  25、停机减速机油位、异响是不是正常次/班*目测、耳听油位正常、无异响油位低、有异响漏油、轴承坏站位正确防止挤伤邓维默 拉钢工地脚螺丝紧固次/班*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动震动引起孙永飞 拉钢工连杆地脚螺丝紧固次/班*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动震动引起拉钢工销轴润滑、磨损杂音次/班*目测、耳听润滑良好无磨损杂音 有杂音、缺油、磨损缺油引起磨损振动架（台架、振动板、销轴）焊缝钢板结构开焊、变形停台时*目测、工具校验无开焊、无变形1焊缝开裂2结构变形1撞击2高温站位正确防止滑跌邓维默弹性是否良好停台时*目测工具校验弹性良好震动不平衡老化孙永飞 拉钢工销轴润滑、磨损杂音停台时*目测、耳听

  26、润滑良好无磨损杂音 有杂音缺油磨损偏摆缺油引起磨损孙永飞电机电源线破损次/班*目测无破损、异味老化1、电机烧毁2、温度异常3、声音异常1、轴承有缺陷2、润滑不良注意绝缘损坏，防止触电秦学川轴承温度、声音次/班*手触、听音无异常声音温度小于65手触不超过3秒李清卫法兰连接紧固次/班*手触、工具牢固可靠拉钢工接地线牢固次/班*手触牢固可靠秦学川连连铸铸辊辊道道点点检检标标准准设备名称:所有辊道辊（1.2号）点检方法:目测、手触、听音、工具点检线路:辊座轴承盒-电机-减速机-链条-链轮点检部位点检项目点检内容点检周期设备状态点检方法点检标准常见事故相对应的故障分析需要注意的几点负责人运行 停机辊座地脚螺丝紧固

  27、停台时*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动撞击引起注意盖板缝隙，防止挤伤手指，注意地面油水，防滑跌邓维默 切割工轴承盒地脚螺丝紧固停台时*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动撞击引起孙永飞 切割工轴套润滑、 磨损停台时*目测无磨损、润滑良好转动不灵活缺油引起磨损切割工减速机轴承温度、声音班/次手触、听音无异常声音温度小于65手触不超过3秒1、温度异常2、声音异常1、运转件有缺陷2、润滑不良邓维默地脚螺丝紧固班/次手触、工具牢固可靠孙永飞油位油位、油质一个月目测油位正常、油质良好电机电源线破损次/班*目测无破损、异味老化1、电机烧毁2、温度异常3、声音异常1、轴承有缺陷2、润滑不良注意绝缘损坏

  28、，防止触电秦学川轴承温度、声音次/班*手触、听音无异常声音温度小于65手触不超过3秒李清卫法兰连接紧固次/班*手触、工具牢固可靠切割工接地线牢固次/班*手触牢固可靠李清卫链条链接磨损次/班*目测在正常范围1、震动大2、链条掉1、磨损严重2、链片脱落注意盖板缝隙，防止挤伤手指邓维默 切割工脱落次/班*目测无脱落孙永飞 切割工链轮齿磨损次/班*目测无磨损振动磨损严重、断齿切割工连连铸铸拉拉矫矫机机点点检检标标准准设备名称:拉矫系统（1.2号）点检方法:目测、手触、听音、工具点检线路:连接杆减速机轴承盒-油缸点检部位点检项目点检内容点检周期设备状态点检方法点检标准常见事故相对应的故障分析需要注意的几点负责人运

  29、行 停机连接杆链条连接情况停台时*目测无脱落、松动脱落生锈腐蚀注意转动部分防止挤伤手指孙永飞减速机油位、异响是不是正常停台时*目测、耳听油位正常、无异响油位低、有异响减速机被卡死漏油、轴承坏邓维默拉矫辊地脚螺丝紧固停台时*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动震动、撞击引起拉钢工电机电源线破损班/次*目测无破损、异味老化1、电机烧毁2、温度异常3、声音异常4、绝缘老化、轴承被卡死1、轴承有缺陷2、润滑不良3、高温防护不好防止触电秦学川轴承温度、声音班/次*手触、听音无异常声音、温度不大于65手触不超过3秒李清卫法兰连接紧固班/次*手触、工具牢固可靠拉钢工风扇及水温罩 牢固班/次*手触牢固可靠轴承盒

  30、地脚螺丝紧固停台时*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动撞击引起防止液压突动，站位可靠孙永飞 拉钢工轴承润滑、异响停台时*目测无异响、润滑良好转动不灵活、有异响缺油引起磨损邓维默 液压工油缸缸体密封情况停台时*目测密封良好漏油密封圈坏液压工固定螺丝紧固停台时*目测、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动撞击引起孙永飞连连铸铸切切割割点点检检标标准准设备名称:切割系统（1.2号）点检方法:目测、手触、听音、工具点检线路:车体加紧汽缸各个管路点检部位点检项目点检内容点检周期设备状态点检方法点检标准常见事故相对应的故障分析需要注意的几点负责人运行停机车体车轮润滑、转动、紧固情况班/次*目测、工具转动灵活牢固可靠车轮不

  31、转润滑不好轴承坏注意站位正确，防止高处坠落邓维默 切割工加紧臂松动情况班/次*目测不松动活动量大撞击、老化孙永飞 切割工推杆滑伤班/次*目测无滑伤漏气推杆滑伤邓维默 切割工夹紧汽缸缸体密封情况班/次*目测不漏气漏气严重高温、老化孙永飞 切割工返程汽缸推杆滑伤班/次*目测无滑伤漏气推杆滑伤邓维默 切割工缸体密封情况班/次*目测不漏气漏气严重高温、老化孙永飞 切割工各个管路接头、管身连接、密封班/次*目测牢固可靠、不漏气漏气、漏水撞击、老化注意漏气防止氮气窒息邓维默 孙永飞连连铸铸移移坯坯车车点点检检标标准准设备名称:移坯车（1.2.3号）点检方法:目测、手触、听音、工具点检线路:连轴器减速机传动

  32、轴轴承座车轮点检部位点检项目点检内容点检周期设备状态点检方法点检标准常见事故相对应的故障分析需要注意的几点负责人运行停机连轴器轮对同心度次/班*工具1同心度不良2注销磨损严重1安装不良2维护不及时防止挤伤手脚注意站位，防止滑跌鲁冬至切割工装配装配次/班*目测无明显间隙、无异常声音柱销磨损次/班*目测无脱落、损坏减速机油位、异响是不是正常次/班*目测、耳听油位正常、无异响油位低、有异响漏油、轴承坏地脚螺丝紧固次/班*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动振动引起传动轴轴承座轴承声音、润滑次/班*听音无异响、不缺油缺油、有异响加油不及时 地脚螺丝紧固次/班*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动振动引起车轮轮座螺

  33、丝紧固次/班*目测紧固均匀、牢固可靠螺丝松动撞击引起轮内轴承润滑、异响次/班*目测、耳听无异响、不缺油有异响缺油引起电机电源线破损次/班*目测无破损、异味老化1、电机烧毁2、温度异常3、声音异常1、轴承有缺陷2、润滑不良注意漏电，防止伤人秦学川轴承温度、声音次/班*手触、听音无异常声音、温度不大于65手触不超过3秒李清卫地脚螺丝紧固次/班*手触、工具牢固可靠白永峰 切割工风扇及罩牢固次/班*手触牢固可靠白永峰齿条齿条磨损*目测无异常磨损跳牙齿条磨损严重注意咬手鲁冬至连连铸铸振振动动点点检检标标准准设备名称:振动系统（3号）点检方法:目测、手触、听音、工具点检线路:连轴器减速机电机-振动连杆振动

  34、台点检部位点检项目点检内容点检周期设备状态点检方法点检标准常见事故相对应的故障分析需要注意的几点负责人运行 停机连轴器轮对同心度停台时*工具1同心度不良 2注销磨损严重1安装不良 2维护不及时注意转动部位，防止伤人徐士伟装配装配停台时*目测无明显间隙异常声音柱销磨损停台时*目测无脱落、损坏减速机油位、异响是不是正常停台时*目测、耳听油位正常、无异响油位低、有异响漏油、轴承坏注意地面油水、防滑跌，注意漏电伤人白永峰地脚螺丝紧固停台时*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动振动引起电机电源线破损次/班*目测无破损、异味老化1、电机烧毁2、温度异常3、声音异常1、轴承有缺陷2、润滑不良轴承温度、声音次/班*手触、

  35、听音无异常声音温度小于65手触不超过3秒法兰连接紧固次/班*手触、工具牢固可靠接地线牢固次/班*手触牢固可靠连接杆、轴承座地脚螺丝紧固停台时*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动振动引起注意站位，防滑跌鲁冬至 徐士伟 拉钢工轴承声音、润滑停台时*听音无异响、不缺油缺油、有异响加油不及时销轴润滑、磨损杂音停台时*目测、耳听润滑良好无磨损杂音 有杂音、缺油、磨损缺油引起磨损振动台焊缝、钢板结构开焊、变形停台时*目测工具校验无开焊、无变形1焊缝开裂2结构变形1撞击2腐蚀销轴润滑、磨损杂音停台时*目测、耳听润滑良好无磨损杂音 有杂音、缺油、磨损缺油引起磨损连连铸铸辊辊道道点点检检标标准准设备名称:所有

  36、辊道辊（3号）点检方法:目测、手触、听音、工具点检线路:轴承座水、油管-电机-减速机点检部位点检项目点检内容点检周期设备状态点检方法点检标准常见事故相对应的故障分析需要注意的几点负责人运行 停机轴承座地脚螺丝紧固停台时*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动撞击引起注意盖板缝隙徐士伟 切割工轴套润滑、 磨损停台时*目测无磨损、润滑良好转动不灵活缺油引起磨损电机电源线破损次/班*目测无破损、异味老化1、电机烧毁2、温度异常3、声音异常1、轴承有缺陷2、润滑不良注意漏电伤人白永峰轴承温度、声音次/班*手触、听音无异常声音温度小于65手触不超过3秒法兰连接紧固次/班*手触、工具牢固可靠接地线牢固次/班*手触牢固

  37、可靠减速机轴承温度、声音次/班*手触、听音无异常声音温度小于65手触不超过3秒1、温度异常2、声音异常1、运转件有缺陷2、润滑不良注意地面油水，防止滑跌徐士伟地脚螺丝紧固次/班*手触、工具牢固可靠油位油位、油质周/次*目测油位正常、油质良好水、油管接头、管身连接、密封每班*目测牢固可靠不漏油、水漏油、漏水撞击、老化、高温连连铸铸拉拉矫矫机机点点检检标标准准设备名称:拉矫系统（3号）点检方法:目测、手触、听音、工具点检线路:连接杆减速机轴承盒-油缸万向接点检部位点检项目点检内容点检周期设备状态点检方法点检标准常见事故相对应的故障分析需要注意的几点负责人运行 停机连接杆链条连接情况停台时*目测无脱落、松动脱

  38、落生锈腐蚀注意挂牌，防止液压启动挤伤徐士伟拉钢工减速机油位、异响是不是正常停台时*目测、耳听油位正常、无异响油位低、有异响漏油、轴承坏拉矫辊地脚螺丝紧固停台时*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动震动、撞击引起电机电源线破损班/次*目测无破损、异味老化1、电机烧毁2、温度异常3、声音异常1、轴承有缺陷2、润滑不良防止漏电、触电白永峰轴承温度、声音班/次*手触、听音无异常声音、温度不大于65手触不超过3秒法兰连接紧固班/次*手触、工具牢固可靠轴承盒地脚螺丝紧固停台时*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动撞击引起防止液压启动挤伤，油液喷出伤人，注意转动部分徐士伟液压工轴承润滑、异响停台时*目测无异响

  39、、润滑良好转动不灵活、有异响缺油引起磨损油缸缸体密封情况停台时*目测密封良好漏油密封圈坏固定螺丝紧固停台时*目测、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动撞击引起万向接固定螺丝紧固停台时*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动震动、撞击引起转动部位润滑、异响停台时*目测无异响、润滑良好转动不灵活、有异响缺油引起磨损连连铸铸切切割割点点检检标标准准设备名称:切割系统（3号）点检方法:目测、手触、听音、工具点检线路:车体加紧汽缸各个管路减速机-电机点检部位点检项目点检内容点检周期设备状态点检方法点检标准常见事故相对应的故障分析需要注意的几点负责人运行 停机车体车轮润滑、转动、紧固情况停台时*目测、工具转动灵活牢固可靠车

  40、轮不转润滑不好轴承坏防止摔伤，注意地面水沟徐士伟切割工加紧臂松动情况停台时*目测不松动活动量大撞击、老化加紧汽缸缸体密封情况停台时*目测不漏气漏气严重高温、老化各个管路接头、管身连接、密封每班*目测牢固可靠、不漏气漏气、漏水撞击、老化减速机油位、异响是不是正常停台时*目测、耳听油位正常、无异响油位低、有异响漏油、轴承坏地脚螺丝紧固停台时*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动震动、撞击引起电机电源线破损班/次*目测无破损、异味老化1、电机烧毁2、温度异常3、声音异常1、轴承有缺陷2、润滑不良注意漏电，地面水沟白永峰切割工轴承温度、声音班/次*手触、听音无异常声音温度小于65手触不超过3秒地脚螺丝紧

  41、固班/次*手触、工具紧固均匀、牢固可靠连连铸铸辊辊道道点点检检标标准准设备名称:所有辊道传动系统(1.2.3号）点检方法:目测、手触、听音、工具点检线路:连轴器减速机电机-传动轴轴承座点检部位点检项目点检内容点检周期设备状态点检方法点检标准常见事故相对应的故障分析需要注意的几点负责人运行停机连轴器轮对同心度停台时*工具1同心度不良2注销磨损严重1安装不良2维护不及时防止咬手孙永飞装配装配停台时*目测无明显间隙、无异常声音挤伤手指徐士伟柱销磨损停台时*目测无脱落、损坏孙永飞切割工减速机油位、异响是不是正常停台时*目测、耳听油位正常、无异响油位低、有异响漏油、轴承坏注意地面油水、防滑跌邓维默地脚螺丝紧固停台时

  42、*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动震动、撞击引起电机电源线破损班/次*目测无破损、异味老化1、电机烧毁2、温度异常3、声音异常1、轴承有缺陷2、润滑不良防止漏电、触电秦学川轴承温度、声音班/次*手触、听音无异常声音、温度不大于65手触不超过3秒李清卫地脚螺丝紧固班/次*手触、工具紧固均匀、牢固可靠白永峰接地线牢固班/次*手触紧固均匀、牢固可靠传动轴轴承座轴套声音、润滑班/次*听音无异响、不缺油缺油、有异响加油不及时防止挤伤手指孙永飞切割工 地脚螺丝紧固停台时*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动振动引起连连铸铸液液压压站站点点检检标标准准设备名称:液压站（1.2.3号） 点检方法:目测、手

  43、触、听音、工具 点检线路:油泵油箱管路点检部位点检项目点检内容点检周期设备状态点检方法点检标准常见事故相对应的故障分析需要注意的几点负责人运行 停机油泵固定螺丝紧固停台时*手触、工具紧固均匀、牢固可靠螺丝松动振动引起防止油喷伤人王城水 液压工装配有无杂音每班*目测、耳听无异常声音有异响老化、磨损邢志辉 液压工密封是否漏油每班*目测密封良好漏油振动、老化液压工电机电源线破损每班*目测无破损、异味老化1、电机烧毁2、温度异常3、声音异常1、轴承有缺陷2、润滑不良防止漏电、触电李向解 液压工轴承温度、声音每班*手触、听音无异常声音温度65手触不超过3秒隋国峰 液压工地脚螺丝紧固每班*手触、工具紧固均匀、牢固可

  44、靠李清卫接地线牢固每班*手触紧固均匀、牢固可靠李清卫油箱箱体开焊、变形每班*目测工具校验无开焊、无变形1焊缝开裂2结构变形1撞击2腐蚀注意地面油水、防滑跌耿建明 液压工油位是不是正常每班*目测油位正常漏油管路漏油张志京 液压工管路密封是否漏油每班*目测密封良好漏油撞击、振动、老化阀台阀体动作每班*试验无堵塞、无卡死现象换向不灵阀体卡死，堵塞防止高压油喷出伤人王城水 液压工外观每班*目测无泄漏、表面清洁表面油污邢志辉 液压工压力表压力表压力每班*目测正常0.3-0.5MPa高压0.8-0.9MPa压力过低压力不灵泄露、堵塞、压力表失灵防止高压油喷出伤人张志京 液压工仪表冷却水流量压力每班*目测流量

  45、400L/minp5bar水流量压力低管道堵塞、泄露地面油水李向解 液压工过滤器流量每班*目测过滤精度20um流量低，油液精度低管路泻漏，过滤器堵塞李向解 液压工操作箱外壳、按钮破损、灵活每班*目测、实验按钮开关灵活，无尘土杂物按钮失灵按钮坏防止触电李清卫控制线线路绝缘、螺丝每班*实验接触良好，绝缘良好信号无控制断线李清卫连连铸铸油油气气润润滑滑点点检检标标准准设备名称:油气润滑 点检方法:目测、手触、听音、工具 点检线路:控制箱-油箱-供气系统-监控递进式油气分配器-管线点检部位点检项目点检内容点检周期设备状态点检方法点检标准常见事故相对应的故障分析需要注意的几点负责人运行 停机控制箱外表灰尘每班*目

  46、测无灰尘按钮失灵按钮坏防止触电鲁东至 隋国峰 液压工按钮灵活、可靠每班*实验使用灵活、可靠油箱油位正常每班*目测在正常位置泻漏密封件坏地面油水外表泻漏每班*目测良好无积灰供气系统仪表压力每班*目测无漏气漏气密封件坏，油位低油气分配器分配器动作供油每班*目测无泻漏泻漏密封不良管线泻漏每班*目测无泻漏局部漏油，油管堵塞密封不良管线堵塞白白灰灰窑窑卷卷扬扬点点检检标标准准设备名称:卷扬系统 点检方法:目测、手触、听音、工具校验及其它检测的新方法 点检线路:电机-联轴器-制动架-减速机-卷筒-料车-斜桥-天轮点检部位点检项目点检内容点检周期设备状态点检方法点检标准常见事故相对应的故障分析负责人运行停机电机电源

  47、线破损班/次*目测无破损、异味老化1、电机烧毁2、温度异常3、声音异常1、轴承有缺陷2、润滑不良卷扬工轴承温度、声音班/次*手触、听音无异常声音温度65手触小于3秒卷扬工地脚螺丝紧固班/次*手触、工具牢固可靠卷扬工接地线牢固班/次*手触牢固可靠卷扬工联轴器轮对同心度周/次*工具0.3mm1、柱销严重磨损、脱落2、同心度不良3、轮对严重磨损1、柱销失效2、安装不良、振动3、轮对磨损乎或失效卷扬工装配间隙周/次*目测、听音轴配严密，无明显间隙，声音正常卷扬工柱销磨损周/次*目测配合间隙2mm无脱落卷扬工减速机地脚螺丝紧固班/次*手触、工具紧固均匀、牢固可靠1、温度异常2、声音异常1、运转件有缺陷2

  48、、维护不及时卷扬工轴承温度、声音班/次*手触、听音小于65手触不超过3秒无异常声音卷扬工机壳紧固、振动班/次*手触固定牢固，无严重振动、裂纹卷扬工油尺油位、油质班/次*目测油位合适、油质良好卷扬工制动架间隙间隙量班/次*目测正常符合相关规定（1-5mm）开合不灵活机械卡劲卷扬工闸皮磨损班/次*目测无严重磨损卷扬工动作灵活性班/次*目测开合灵活可靠、无卡阻卷扬工制动轮磨损周/次*目测无严重磨损溜车磨损严重卷扬工卷筒绳槽磨损周/次*目测无严重磨损、润滑正常钢丝绳严重磨损、有断丝维护不及时卷扬工轴承温度、声音班/次*手触、听音不过热、无异常声音卷扬工压板紧固班/次*手触、工具紧固无松动卷扬工钢丝绳磨损周

  49、/次*目测连接牢固、无严重磨损卷扬工料车外体磨损班/次*目测无严重磨损、漏料1、车体、衬板磨损严重，车体漏料2、车轮、拉臂转动不灵活1、维护不及时2、润滑不良炉长衬板磨损班/次*目测无严重磨损你、脱落炉长车轮润滑、磨损班/次*目测润滑良好、车轮无严重磨损炉长拉臂臂体班/次*目测无裂纹、变形炉长斜桥道轨紧固、变形班/次*目测焊接固定牢固无开焊松动变形轴承温度高，运转时有异常声音润滑不良，维护不及时炉长框架开焊、锈蚀班/次*目测无开焊、严重锈蚀炉长栏杆开焊、锈蚀班/次*目测无开焊、严重锈蚀炉长天轮轮体磨损、开裂班/次*目测无严重磨损、裂纹炉长轴承温度、声音班/次*手触、听音小于65手触不超过3秒无

  50、异常声音炉长白白灰灰窑窑点点检检标标准准 设备名称:风机 点检方法:目测、手触、听音、工具校验及其它检测的新方法 点检线路:电机-联轴器-轴承座-外壳点检部位点检项目点检内容点检周期设备状态点检方法点检标准常见事故相对应的故障分析负责人运行停机电机电源线破损班/次*目测无破损、异味老化1、电机烧毁2、温度异常3、声音异常1、轴承有缺陷2、润滑不良煤气工轴承温度、声音班/次*手触、听音小于65手触不超过3秒无异常声音煤气工地脚螺丝紧固班/次*手触、工具紧固均匀、牢固可靠煤气工接地线牢固班/次*手触牢固可靠煤气工轴承座轴承温度、声音班/次*手触、听音小于65手触不超过3秒无异常声音1、声音异常2、震动大1

  51、、油位低润滑不良2、地脚螺丝松煤气工油位油位、油质班/次*目测油位在正常范围、油质良好煤气工地脚螺丝紧固班/次*手触、工具紧固均匀、牢固可靠煤气工风扇罩外壳变形、锈蚀班/次*目测无变形、锈蚀有异响外壳变形煤气工地脚螺丝紧固班/次*手触、工具紧固均匀、牢固可靠煤气工白白灰灰窑窑上上料料点点检检标标准准设备名称:上料系统点检方法:目测、手触、听音、工具校验及其它检测的新方法点检线路:振筛-皮带-电机-联轴器-减速机托辊点检部位点检项目点检内容点检周期设备状态点检方法点检标准常见事故相对应的故障分析负责人运行停机振筛底座位移、开裂周/次*目测固定牢固，无位移、开裂变形1、筛体筛底磨损严重2、电机烧毁3、弹簧

  52、失效1、维护不及时2、电气故障上料工胶簧弹性周/次*目测固定良好，弹性稳定筛体开裂、磨损班/次*目测无严重磨损、开裂筛底性能班/次*目测固定牢固无严重磨损断齿、筛孔堵塞电机电源线破损班/次*目测无破损、异味老化轴承温度、声音班/次*手触、听音小于65手触不超过3秒无异常声音皮带表面损伤天/次*目测无严重磨损、划伤1、表面磨损严重、划伤2、跑偏1、运输物料中有杂物2、调整不及时、皮带质量上的问题上料工运行松紧度天/次*目测松紧适度、不打滑偏移量天/次*目测左右不超过滚筒宽度托辊运行运转率天/次*目测运转灵活1、卡死2、严重磨损1、维护不及时2、润滑不良上料工辊体磨损天/次*目测无严重磨损、磨漏滚筒轴

  53、承盒地脚螺丝天/次*目测、手触安装牢固1、轴承损坏润滑不良2、筒体磨损严重1、维护不及时2、加油不及时上料工轴承温度、声音天/次*手触、听音小于65手触不超过3秒无异常声音筒体磨损天/次*目测磨损壁厚不大于30%电机电源线破损班/次*目测无破损、异味老化1、电机烧毁2、温度异常3、声音异常1、电器原因2、轴承有缺陷，润滑不良操作工轴承温度、声音班/次*手触、听音小于65手触不超过3秒无异常声音地脚螺丝紧固班/次*手触、工具紧固均匀、牢固可靠接地线牢固班/次*手触完好无损、紧固良好联轴器轮对同心度班/次*工具0.3mm1、柱销严重磨损、脱落2、同心度不良3、轮对严重磨损1、维护不及时2、安装不良

  54、、振动操作工装配间隙班/次*目测、听音装配严密，无明显间隙，声音正常柱销磨损班/次*目测磨损严重减速机地脚螺丝紧固班/次*手触、工具紧固均匀、牢固可靠1、温度异常2、声音异常1、润滑不良，轴承等零件损坏2、维护不及时操作工机壳紧固、振动班/次*手触、目测固定牢固，无严重裂纹、振动轴承温度、声音班/次*手触、听音小于65手触不超过3秒无异常声音油尺油位、油质班/次*目测油位正常、油质良好车轮轴承座紧固班/次*工具螺丝紧固、牢靠1、轴承损坏2、啃道1、维护不及时2、润滑不良操作工轴承温度、声音班/次*手触、听音小于65手触不超过3秒无异常声音踏面磨损班/次*目测无明显磨损轮缘啃道班/次*目测不啃轨

  55、道轨断裂班/次*目测无裂纹钢丝绳断丝磨损班/次*目测无断丝 无明显磨损断丝磨损严重1、维护不及时2、润滑不良转转炉炉除除尘尘风风机机点点检检标标准准白白灰灰窑窑上上料料点点检检标标准准点检方法：目测、手触、听音、工具效检及其他检测的新方法点检路线：电机-液力偶合器-风机-油箱-阀门点检部位点检项目点检内容点检周期设备状态点检方法点检标准常见故障相对应的故障分析负责人运行停机电机电源线破损次/班目测无破损老化1、电机烧坏2、温度异常3、声音异常4、电源线、保养不及时操作工 外壳坚固次/班手触 听音无严重震动裂纹操作工温度次/班手触 小于65手触

  56、不超过3秒操作工 轴承温度次/班手触小于65手触不超过3秒操作工声音次/班听音无异常声响操作工定子声音次/班听音无异常声响操作工地脚螺丝牢固次/班手触工具紧固均匀、牢固可靠操作工地线牢固次/班目测连接完整腐蚀损坏操作工偶合器仪表破损次/班目测无破损 1、仪表损坏2、松动3、主油泵失灵4、温度上升1、仪表老化2、螺丝松动开焊3、十字滑块磨损严重能够、脱落4、冷却水不足风机工轴承声音次/班听音无异常声响风机工主油泵听音次/班目测、听音压力正常、无异常声响风机工外壳紧固次/班手触 听音无严重震动裂纹风机工水冷系统畅通次/班目测、手触畅通无泄漏风机工地脚螺丝牢固次/班手触 工具紧固均匀、牢固可靠风机工

  57、风机仪表破损次/班目测无破损1、仪表损坏2、声音异常3、松动4、轴瓦温度上升1、仪表老化2、轴承损坏3、螺丝松动开焊4、轴瓦油量不足、润滑不好、油质不好操作工轴承声音、温度、振动次/班听音无异常声响操作工外壳紧固、振动、声音次/班手触 听音无严重震动裂纹、紧固均匀、牢固可靠操作工风叶磨损次/检修目测无明显磨损维修工地脚螺丝牢固次/班手触 工具紧固均匀、牢固可靠操作工油站油泵电机温度次/班手触 工具小于65手触不超过3秒1、冷油器排油压过高1、冷油器积垢严重。2、冷油器壳体内积有空气。3、润滑油变质。4、冷却水不足5、冷却水闸阀损坏。操作工供油温度油温次/班目测观察油温表40操作工回油量油量次/

  58、班目测观察回油量操作工润滑正常次/班目测润滑油回油良好无杂质操作工调压阀门动力 密封次/班手动 目测开关灵活到位操作工水冷系统畅通次/班目测畅通无泄漏2、排油管没有油压或油压急剧下降1、油管道破损2、油过滤网堵塞3、油箱油位下降4、压力表有故障操作工各油水管及油箱体泄漏正常次/班目测无泄漏在正常油位2/3以上操作工进出口阀门阀门灵活次/班转动灵活好用开关不灵1、传动机构锈蚀2、阀板卡住 操作工法兰泄露次/班目测无泄漏漏风1、夹垫损坏2、螺栓松动风机工白白灰灰窑窑点点检检标标准准点检方法：目测、手触、听音、工具效检及其他检测的新方法点检路线：白灰炉-出灰机点检部位 点检项目 点检内容点检周期设备状态

  59、点检方法点检标准常见故障相对应的故障分析负责人运行 停机白灰炉烧咀堵塞、变形班/次*目测无堵塞、变形堵塞变形，漏煤气电机烧毁，开关不灵点检不到位，电气故障，转动部位卡死炉长镜片裂纹班/次*目测无裂纹炉长煤气管道裂纹、变形班/次*目测无裂纹、变形炉长翻板阀电机班/次*试验动作灵活炉长密封圈班/次*目测无变形炉长蝶阀电机班/次*试验动作灵活炉长冷热风阀门刻度表班/次*目测读数准确炉长连接螺丝班/次*目测紧固均匀、牢固可靠炉长出灰机振动电机轴承班/次*手触、听音运转平稳，无杂音电机烧毁，开焊、脱节轴承有缺陷，润滑不良出灰量减少炉长出灰机地脚螺丝班/次*手触、工具连接牢固炉长补偿器裂纹班/次*目测无裂纹炉

  60、长电源线破损班/次*目测无破损、异味 炉长轮轮式式小小拖拖点点检检标标准准设备名称：轮式小拖点检方法：目测、手触、工具校正点检路线：柴油机-前后轮-离合器-刹车器-变速箱和后桥点检部位点检项目点检内容 点检周期设备状态点检方法点检标准常见故障相对应的故障分析责任人运行 停机柴油机外壳紧固次/班工具校正紧固无松动现象1、烧瓦2、拉缸3、壳体漏油1、缺机油2、缺水3、壳体螺丝松动出灰工裂纹次/班目测无裂纹漏油现象机油油量次/班目测在正常刻度线内水箱水量次/班目测水位加满内部运转部件声音次/班听音无异常声音前后轮轮胎气压次/班目测气压表测试在规定气压值轮胎报废因气压低造成离合器踏板灵活次/班用脚踩塌踩踏

  61、应灵活1、踏板沉2、有异常声音3、离合器打滑1、保养不到位缺油2、轴承损坏3、离合片损坏轴承润滑次/班目测用手转动转动灵活无异常声音离合片磨损次/班工作中测试无打滑现象刹车器刹车片性能次/班行车时测试时速20时刹车距离在8米以内1、刹车失灵刹车片损坏或刹车踏板调整不当踏板行程次/班手触应保持10-30的自由行程轴承齿轮温度次/班手触小于65手触不超过3秒1、内部轴承和齿轮损坏1、超负载造成2、因缺油引起3、齿轮轴承磨损老化声音次/班耳听无异常声音齿轮油油量次/周目测在标准刻度线内升降泵油箱油量次/班目测在标准刻度线内不升降油少油顶线损坏次/班目测无损坏裂纹操作不当或老化汽汽车车点点检检标标准准

  62、设备名称：汽车点检方法：目测、手触、听音、工具效验及其他检测的新方法点检路线：柴油机、变速箱、驱动桥、转向系统、刹车系统、升降系统、车架及其他配置仪表点检部位点检项目点检内容点检周期设备状态点检方法点检标准常见故障相对应的故障分析负责人运行停机柴油机机油油量次/班目测在正常刻度线、曲轴瓦烧坏6、排气烟色不正常1、各轴瓦铜套齿轮磨损造成2、燃油进气配合相位错位3、水箱堵塞，缸垫损坏，水泵和皮带损坏人为检查不到位缺水造成4、有缺缸现象或机脚螺栓松动5、人为缺机油或油道堵塞6、柴油中有水喷油量较大缸套磨损烧机油司机风扇皮带张紧度次/班手触上下松动范围在1

  63、-2公分柴油系统漏油次/班目测无漏油现象机脚螺栓牢固次/班工具紧固均匀牢固可靠冷却系统水箱通风次/班过风测试通风顺畅循环水温次/班目测水流较大运转情况声音次/班听音无异常声响 变速箱齿轮油油量次/周目测齿轮油面平行这检查器1、不好挂挡2、行走时掉挡3、齿轮轴承损坏1、滑动齿轮滚针轴承旷2、同步器齿轮老化3、因超负荷运行和检查不到位造成外壳损坏和漏油次/班目测无漏油无损坏运转情况齿轮轴承次/班听音无异常声音驱动桥主传动壳损坏和漏油次/班目测无漏油无损坏1、轴承损坏或齿轮损坏2、纸垫损坏或螺丝松动3、驱动桥变形半轴和轮胎磨损加快1、因缺油或超负荷2、因超载严重或撞倒硬物上3、因螺丝未安紧固和检查不

  64、到位主传动运转情况齿轮轴承次/班听音转弯和直行时无异常声音驱动桥壳弯曲次/班目测无变形弯曲情况转向系统转向油杯油量次/班目测在油尺正常刻度线、转向泵内漏或吸油管进气2、转向机轴断或分配阀卡住3、转向机内部轴承损坏运转情况灵活性能次/班目测耳听运转无卡滞无杂音管路漏油次/班目测无漏油现象刹车系统管路漏油次/班目测无漏油现象1、刹车不灵2、刹车跑偏3、刹车不回位1、油路中进入气体2、两边刹车不一致需调整3、总泵没有自由行程或分泵卡死刹车油杯油量次/班目测在正常刻度线内 刹车总泵踏板行程次/班目测在2-3毫米内性能刹车距离和偏斜次/班目测不刹偏刹车在有效

  65、距离内升降系统液压油箱 油量次/班目测在正常刻度线、在中立位置时自动下降3、举升或下降开关失灵4、举升支架断裂1、齿轮泵内漏或油缸内漏工作泵吸油管进气阀需调2、分配阀失灵3、电磁阀活杆连接处损坏管路漏油损坏次/班目测无破裂无漏油现象举升油缸举升质量次/班目测举升速度力度正常举升支架断裂或开焊次/班目测无裂纹和开焊处离合器油杯油量次/班目测无漏油现象挂档困难分离不清车架大架外体断裂开焊次/班目测无裂纹无开焊弯曲裂纹开焊超载；或车辆翻车仪表盘各仪表仪表失灵或不准次/班目测各读数正常个仪表正常仪表损坏和指示错误线路或感应塞四轮轮胎气压次/班气压表工具气压标准轮胎损坏和车圈损坏其

  66、压低造成碾坏轮胎传动轴螺丝紧固次/班工具效验无松动传动轴螺栓松动铲铲车车点点检检标标准准设备名称：铲车点检方法：目测、手触、听音、工具效验及其他检测的新方法点检路线：柴油机、仪表盘、前后驱动桥、减速器、刹车系统、车架、转向系统、变速箱点检部位点检项目点检内容 点检周期设备状态点检方法点检标准常见故障相对应的故障分析负责人运行 停机柴油机机油油量、粘度次/班目测在正常刻度线、曲轴瓦烧坏6、排气烟色不正常1、各轴瓦铜套齿轮磨损造成2、燃油进气配合相位错位3、水箱堵塞，缸垫损坏，水泵和皮带损坏人为检查不到位缺水造成4、有缺缸现象或机脚螺栓松动5、人为缺机油或油道堵塞司机散热器水位次/班目测在正常水面油管、气管、水管密封性次/班目测、耳听无漏气无漏油风扇皮带张紧度次/班手触上下松动范围在1-2公分运转情况声音次/班听音无异常声响 机脚螺栓牢固次/班工具紧固均匀牢固可靠仪表盘变矩压力表读数次/班目测压力在1.1至1.5之间1、变矩压力过高过低2、机油压力偏低3、气压表上升缓慢4、电流表指针不动5、水温过高1、调压阀失效或损坏2、轴瓦磨损，机油泵电化3

  1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。

  2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，若需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。

  3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。

  5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。

  7. 本站不保证下载相关资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这一些下载相关资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。