Φ460主动辊锻机上连杆制坯辊锻工艺两例pdf

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　　摘要:连村是发动机的高精度的要害零件」基本以制坯辊锻模锻的工艺成形。现在国内连杆辊锻多选用

　　带机械手的ARWS系列主动辊锻机,和连杆铸造吋有一·模·件和一模两件两种相对应,其辊锻工艺的规划也

　　连杆是发动机的高精度的要害零件,按照国家有关统计资料和十五规划方针,猜测国内连杆锻

　　坏商场的午需求量:2002年为4500万支左右,2005年为5500万支左右,其商场是巨大的。连

　　杆属轴杆类锻件。其大头、小头、杆部截面积相差较大,需经制坯使坯料体积沿轴线合理散布后再

　　进入模锻工序,为十分适合于锟锻制坯的典型零件。我国也曾对连杆的成形辊锻工艺进行过多年研

　　究2,但辊锻过程中的前滑难以操控,并且跟着锻压设备水平的说到,但对连杆这样的小型锻件

　　运用成形辊锻来减小模锻力好像越来越没有必要。因而,连杆辊锻制坯一模锻成形为现在国内外的通

　　图1是一种6缸柴油机连杆的三维造型图,该连杆在:10000kN冲突压力机上一模一件终锻成形

　　该连杆杆部总延伸系数为5.65,杆部辊锻道次取4道。因属延伸系数较大的变形。从每道次延

　　伸系数较大来看,选用图2所示的圆今椭圆方椭圆今方型系其长处:①金属四面受压:变形

　　小头部总延伸系数为1.56,延伸系数较小,取小头部辊锻道次为2道次。选用图3所示圆今椭

　　圆型槽。其长处:①确保辊后坯料形状规整;②与方形杆部不存在视点合作等问题,对后续模

　　锻成形工序有利;③变形较均匀,能有效地避免辊锻时发生的部分应力,不易发生裂纹,能得到良

　　好的外表。该型槽系的缺陷是可运用的延伸系数小?,椭圆件在圆形型槽中不安稳,有时会呈现飞

　　在模锻设备才能满足时,连杆选用一模两件铸造可成倍地进步出产功率。图5为杆、盖合锻连

　　杆一模两件辊锻制坯和铸造工步图,图6为连杆体一模两件辊锻制坯和铸造工步图。

　　上述两种一模两件铸造连杆的工艺均为连杆的大头相对,可以精确的看出:图6中连杆两头有工艺余料

　　而图7中一头连杆小头的飞边较大,是因为白动辊锻机的机械手需求夹持端,该部分坯料不参与

　　辊锻变形,只能为棒料的原始直伶。结果是图5辊锻工艺有资料糟蹋。图6工艺一端小头因资料过

　　图7是连杆小头相对一模两件铸造辊锻制坏工ど的辊锻工步图。小头相对工艺使锟锻机械手夹

　　持端的坯料正好用于铸造连杆大头,没有剩余的坯料糟蹋,并且减少了辊锻模规划和调试的难度

　　在模锻时分别在两头连杆大头连皮处和小头两側飞边设4根顶料杆,可将坯料平稳牢靠地顶出。

　　现在国内有多家工厂选用该工艺一模两件铸造连杆。图7所示辊锻工艺即为重庆南浦机械

　　25000N热模锻压力机连铸造出产线ARWS白动锟锻机,锻件为462Q微

　　现在,在连杆铸造出产线中,制坯设备一般都会选用我国技能和规范制作的:通用性较强的带机械

　　手的ARWS系列白动辊锻机。该系列辊锻杋结构规划合理,技能先进,质量安稳牢靠,配有喂料机

　　械手和辊锻机械于:与辊锻机合作完成全主动操作。十分大程度上减轻了工人的操作强度,进步了出产功率

　　其间由4160主动辊锻机在连杆铸造出产中使用最为遍及,可为锻件分量5kg以下的各种连杆制坯。

　　蒋.国内连杆锻件商场供求与出产技能的现状及远景?铸造工业,2002(3):17~19

　　3高士义,刘喜方」李东平,等。进步迁杆成形辊锻工艺安稳性的研讨。锻压技能,198383):23~26

　　4宋玉泉.接连部分塑性成形的发展前途,我国机械工程200011(1-2):65~67

　　作者筒介:蒋鹏,男,1964年生,在读博士研讨牛。北京机电研讨所高级工程师,研讨方向金属塑性加工,

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